产品设计变更质量改善生产改善新材料的开发客户特殊要求用料基准修定用料改善生产使用余料下脚回收下脚出售新产品开发用料基准设定用料基准用料指示领料用料分析用料异常反应请购用料计划采购进料检验收料仓储管理请购建议物料消耗控制要做到细化和数化，细化指对产线物料的使用情况、存放条件、废弃物料回收利用等方面做好管控和监督，如物料在生产使用过程是否合理，有没有造成浪费（如药水添加时有没有洒一地、酒精使用完后有没有及时封好、网纱，板料，PP，铝片，垫板等边料有没有过大过多有没有达到标准的利用率、有没有以SO为单位建立钻针和铣刀发放回收统计表以及做好寿命和研次管控、员工有没有用贵的洗网水擦地面、废弃的手套和各种笔，工具刀片是否完全无法使用了或以旧换新机制有没有执行到位、生产部门存放的干膜和PP以及其它所有物料存放条件和方式是否合理，有没有造成损坏或质变、废弃的药水袋有没有回收给钻孔装粉尘用等各种不合理的现象）。数化指按物料的标准单位耗量、产能、异常消耗量、实际用量、标准用量、等参数以数据的形式得出异常消耗量（异常消耗量＝实际用量-标准用量），再以物料异常通知单的形式发至责任部门要求及时改善，并找出问题点杜绝再次发生，经工艺部人员确认審核后返回物控后才能再次发料。以数据表格的形式建立五金配件寿命管制卡（供应商保证使用时间、更换时间、换下时间实际使用时间等），确认所有的五金配件是否完全达到寿命，否则要求采购找供应商扣款如是人为造成损坏，要求找出责任人。以数据形式核算出物料库存周转率、呆料消耗量统计表、各工序物料异常消耗统计表等每月进行总结和检讨（对各类物料均有具体的控制方案）。物料作业流程拾肆、仓储作业一、意义：三实习总结2011年2月14日，我怀着欣喜的心情来到了达丰（上海）有限公司进行为期一个月的实习生活，这次实习让我感受到了达丰电脑的企业文化。工作中有苦也有乐，但更多的是收获这次实习我们受益匪浅。古人云：“纸上得来终觉浅，要知此事必躬行”。这是一次理论与实践相结合的实习，把理论应用到实践当中并在实践中积累更加丰富的理论知识。在公司领导和指导老师的帮助下我们圆满的结束了实习。就一个半月的实习我总结了如下几点１、心态转变。学校的生活养尊处忧，无需我们担忧某些问题，学校三点一线的生活，学习跟得上就可以，而在工作当中就不然，工作中，我们要考虑如何提高工作效率，怎样处理与上级领导、同事的关系，还有在工作当中的不尽人意等事情，在培训中嘉美教会我“不要将烫手山芋留在手里”的道理，一个月的实习让我学会以一颗平常心去对待这些问题，时常面带笑容，并及时的转变心态会让我们工作更加顺利。２、计划做事。有了明确的计划，明白公司以及部门的目标，并以之为前提设定自己的工作目标，使工作中不会茫然。在MPS实习的一个月中，我每天都写工作日志，记录下我正式入职后所要做的事情，然后再虚心向前辈学习，日志看似平常，但在无形中提高你做事的效率和工作的有序程度。３、处处留心皆学问。这是我在参与做LEAN的时候的感悟，做LEAN是一项很深的学问，不去用心观察，遇事留心，将不懂的问题记录下来询问有经验的前辈们，到最后也只能是迷迷糊糊，什么都学不到。在做LEAN的过程中我了解了整个物料部得流程，特别是MPS的流程，对精益生产有了初步了解。最让我开心的是在这个观察中我结识了物料部门资深的前辈们，并让他们对我有所映像。这个结果直接归为我的留心。在生活中只要你留心处处都有学问在，不要总是期盼别人告诉你怎么去做，应该学会思考自己应该怎样去做留心别人怎么做。４、不以事小而不为。做大事小事有不同的阶段，要想做大事，小事情必须做好。我们正是实习的阶段，做一些繁琐的小事情，很有必要。工作中我其实没有做什么具体的事情，大多数时间是自己摸索或者看别人做事情。当老板说公司需要有人周末加班时，我主动申请了，虽然做的是贴料号这种简单但很脏的工作，但我并没有感到烦，而是把它当作我素质培养的大讲堂，正因为参与这些事情，我有幸进入公司的原料仓库，看到公司的一些物料。这让我实实在在了解到达丰电脑到底...