GB5673—85锯齿剥绒机试验方法（农牧机械）本标准适用于锯齿剥绒机的性能试验、生产试验。本标准试验内容根据不同试验目的和要求允许增减。1试验条件及准备1.1试验场地应有安全防火措施。1.2样机应按使用说明书的要求进行安装、调整，调整位置记入表1。1.3每台样机应由1人操作。1.4试验用棉子含绒率为12％～15％。短绒含水率为9％，最高不超过11％。棉子中不允许有金属、石块等杂物。1.5试验用仪器、仪表、工具见附录A（参考件），仪器、仪表试验前应校验合格。1.6测定样机的主要技术参数，记入表2。1.7空运转时间不少于15min，同时测定各轴转速、功率，结果记入表3。2性能试验2.1试验目的考核样机的各项性能指标是否达到设计要求。2.2试验要求2.2.1试验不得少于三次，每次头道、二道、三道依次进行，头道试验时间不少于2h，二、三道则将头道试验的棉子依次剥完。每次试验的间隔时间不得少于8h。2.2.2试验前，样机应进行不少于3个班次的试生产，达到正常工况后，方可进行试验。2.3试验内容和方法测定样机的出绒率、台时棉子处理量、台时短绒生产率、各轴转速、百公斤短绒耗电量、噪声、短绒质量以及气流吸绒部分的风速、风量等。2.3.1每道每次试验测定一次各轴转速、负载功率，结果记入表3。2.3.2记录每次试验的开始、结束时间及电度表读数，结果记入表4。棉子、短绒分别称重，结果记入表5。2.3.3气流吸绒部分风速、风量的测定：去掉工作箱及锯片圆筒，在吸绒口处测3～5点。测定方法参照GB1236—76《通风机性能试验方法》进行，计算平均值，结果记入表3。2.3.4每道每次试验随机取短绒试样一次，由棉检人员按FJ386─67《棉短绒》、FJ387—67《棉短绒试验方法》规定的项目和方法进行检验，检验结果记入表6。2.3.5噪声的测定：分别在空载和负载情况下，用声级计在距样机表面1m远，1.5m高处取4点进行测定，取最大值记入表3。2.3.6工作1h后用点温计测量轴承外壳和电动机温度，结果记入表3。2.4性能指标计算方法根据试验中测定的有关数据，按以下公式计算各项指标，并分别记入表4和表5。2.4.1出绒率A＝A1+A2+A3………………………………………………………（1）A1＝（Wd1/Wm）×100……………………………………………………（2）A2＝（Wd2/Wm）×100……………………………………………………（3）A3＝（Wd3/Wm）×100……………………………………………………（4）式中：A──出绒率，％；A1、A2、A3──分别为头道、二道、三道出绒率，％；Wd1、Wd2、Wd3──分别为头道、二道、三道剥绒量，kg，Wm──棉子重量，kg。2.4.2台时棉子处理量U＝（3Wm-2Wd1-Wd2）/（T1+T2+T3）………………………………………（5）U1＝Wm/T1………………………………………………………（6）U2＝（Wm-Wd1）/T2…………………………………………………（7）U3＝（Wm-Wd1-Wd2）/T3………………………………………………（8）式中：U──头道、二道、三道综合台时棉子处理量，kg/h；U1、U2、U3──分别为头道、二道、三道台时棉子处理量，kg/h；T1、T2、T3──分别为头道、二道、三道剥绒时间，h。2.4.3台时短绒生产率Et＝（Wd1+Wd2+Wd3）/（T1+T2+T3）………………………………………（9）Et1＝Wd1/T1…………………………………………………（10）Et2＝Wd2/T2…………………………………………………（11）Et3＝Wd3/T3………………………………………………（12）式中：Et──头道、二道、三道综合台时短绒生产率，kg/h；Et1、Et2、Et3──E分别为头道、二道、三道台时短绒生产率，kg/h。2.4.4片时短绒生产率Ep＝Et/n……………………………………………………（13）Ep1＝Et1/n……………………………………………………（14）Ep2＝Et2/n……………………………………………………（15）Ep3＝Et3/n…………………………………………………（16）式中：Ep──头道、二道、三道综合片时短绒生产率，kg/h；Ep1、Ep2、Ep3──分别为头道、二道、三道片时短绒生产率，kg/h；n──锯片数量。2.4.5百公斤短绒耗电量Gb＝〔（G1+G2+G3）/（Wd1+Wd2+Wd3）〕×100…………………………（17）式中：Gb──百公斤短绒耗电...