探讨高压摆喷成墙技术在水库大坝防渗中的应用摘要：本文简述了当代水利面临的高压摆喷防渗墙的技术问题，提出水利高压摆喷防渗墙技术在大坝防渗中的处理、防渗墙方案的选择、施工的工艺流程，使大坝防渗体达到设计标准。关键词：高压摆喷防渗墙；大坝防渗；施工技术Abstract:thispaperbrieflydescribesthewaterconservancyofcontemporaryfacinghighpressurejet-groutedcutoffwalltechnology,thispaperputsforwardthewaterconservancyhighpressurejet-groutedcutoffwalltechnologyinthedamintheanti-seepageofdiaphragmwallprocessing,thechoice,constructionprocess,makethedamseepagecontrolbodytodesignstandards.Keywords:highpressurejet-groutedcutoffwall;Thedamseepagecontrol;Constructiontechnology：TU74文献标识码：A：1引言高压摆喷防渗墙具有工艺简单，防渗效果好，施工经验成熟，龄期长等特点。在相近的施工环境或相同的地段，使用高压摆喷机械进行开工前的准备工作，确定有效孔距、施工参数、浆液性能要求，来保证高压摆喷防渗墙的成墙效果，使高压摆喷防渗墙更好地应用于水头较小，坝体、坝基存在不稳定因素的大坝防渗中去。2高压摆喷防渗墙在老虎头水库大坝防渗中的应用2.1工程概况老虎头水库于1958年10月动工兴建，1960年7月建成并投入使用，枢纽工程由一座主坝、十六座副坝、三座输水涵管（隧洞）组成。水库正常蓄水位66.10m,校核洪水位70.83m。2.2防渗墙方案选择零、一和三～十副坝属均质土坝，二副坝是浆砌石重力坝和土坝结合的坝型，十一副坝～十四副坝属浆砌石重力坝。各土坝坝体填筑土均匀性一般较差，坝体填筑土压实度为0.86～0.92，均不满足规范要求。一、三、五～八副坝坝体筑填土属中等透水性，坝体渗透系数偏大，防渗性能差，造成坝体渗漏，一、三、六、七和八副坝坝高则比较小，对一、三、六、七和八副坝坝体采取高压喷射注浆等适当防渗处理措施。一、三、六、七和八副坝坝基（肩）分布有未清基的松散耕植土夹层，造成坝基（肩）渗漏，结合该五座副坝的坝体高喷防渗措施，将高喷防渗深度下延至坝体与坝基（肩）接触带以下适当范围，对一、三、六、七和八副坝的坝体与坝基接触带进行防渗处理。经过了几种防渗方案的比较，最终选择采用砼防渗墙方法，即三管法高压摆喷灌浆，该方法施工经验成熟，质量好控制，防渗效果好。设计方案为防渗墙位于坝轴线上，高压喷射灌浆孔采用单排布置，孔距1.2m，孔径130mm，钻孔过程中如果按图纸钻孔设计孔深未到达基岩的，按设计孔深钻孔，如果钻孔深达到设计孔深就到基岩的，则钻孔深入基岩2m。按两序灌浆，先灌1、3孔，后灌2、4孔，交错进行。高压喷射灌浆采用三重喷头、三管法施工，灌浆材料为纯水泥浆。浆液的水灰比1.5：1～0.6：1，灌浆压力0.2MPa～3.5MPa，浆液流量60～80L/S，密度1.5～1.7g/cm3，灌浆提升速度8～12cm/mim，摆喷速度9～10转/分，摆喷角度30°。摆喷固结体渗透系数不大于1×10-6cm/s。3高压摆喷防渗墙施工3.1施工工艺流程及设备主要施工设备有：钻机、高喷台车（高度达到16～18米，施工现场布置时须注意现场高压线路）、制浆机、高压水泵、空压机、灌浆泵。考虑工作效率的配套，一般3～4台钻机，相配1台高喷台车才能保证造孔速度。施工工艺流程为布孔→钻孔→制浆→高压灌浆→静压回浆。施工前先进行场地平整，挖好排浆沟，做好钻机定位。布孔分为布先导孔、试验孔、灌浆孔三阶段，利用先导孔采取芯样，可摸清各坝段坝体土质类别、地层变化、漏浆程度、基岩深度等情况，布试验孔为进行现场试验确定合适的孔距和灌浆参数，灌浆孔为按现场试验确定的孔距沿防渗墙轴线布灌浆孔，同时先导孔可作为灌浆孔之一。高压摆喷灌浆浆液为纯水泥浆，水泥浆采用二级搅拌，二级过滤。一级搅拌时间不少于90s，经过滤后进入二级搅拌机，边搅拌边过滤边使用，过滤筛网为160目。高喷灌浆设备采用山东泰安生产的高喷台车进行摆喷，高压摆喷灌浆在钻孔施工完成并检验合格后进行，注浆前先进行地面试喷，检查机械及管路情况，如水、气、浆是否畅通，各种参数是否满足设计要求，并调准喷射方向和摆动角度。一切正常后，...