二氧化碳气体保护焊操作规程（完整正式规范）编制人：___________________专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：审核人：___________________日期：___________________第2页/共5页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：二氧化碳气体保护焊操作规程说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。操作前认真熟悉焊接有关图样,弄清焊接位置和技术要求。1准备工作1.1焊前清理。CO2焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格,但也应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。1.2检查设备。检查电源线是否破损；地线接地是否可靠；导电嘴是否良好；送丝机构是否正常；极性是否选择正确。1.3气路检查。CO2气体气路系统包括CO2气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气,CO2气体是否畅通和均匀喷出。第3页/共5页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：2安全技术2.1穿好工作服,戴好手套,选用合适的焊接面罩。2.2要保证有良好的通风条件,特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时,要注意排风和通风,以防CO2气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。2.3CO2气瓶应远离热源,避免太阳曝晒,严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。2.4焊接现场周围不应存放易燃易爆品。3焊接工艺3.1CO2气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、焊丝伸出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电流峰值和短路电流上升速度。3.2焊接电流和电弧电压短路过渡焊接时,焊接电流和电弧电压周期性的变化。电流和电压表上的数值是其有效值,而不是瞬时值,一定的焊丝直径具有一定的电流调节范围。第4页/共5页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：3.3焊丝伸出长度是指导电嘴端的电阻热对焊接过程有很大影响。生产经验表明,合适的伸出长度应为焊丝直径的10～20倍,一般在5～15mm范围内。3.4气体流量小电流时,气体流量通常为5～15L／min；大电流时,气体流量通常为10～20L／min,并不是流量越大保护效果越好。气体流量过大时,由于保护气流的紊流度增大,反而会把外界空气卷入焊接区。3.5电源极性CO2气体保护焊一般都采用直流反接,飞溅小,电弧稳定,成形好面至工件的距离。由于CO2焊时选用焊丝较细,焊接电流流经此段所产生。3.6电焊结束后。应切断焊机电源,将焊接设备收起放置指定位置；检查操作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工作现场。第5页/共5页