细数轧机机架修复的历任技术工业生产中，轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。由轧辊﹑轧机牌坊、轴承包、轴承﹑工作台、轧钢导卫、轨座﹑轧辊调整装置﹑上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。新轧机牌坊的窗口公差常在+0.3—+0.5mm范围，来为轧辊轴承座建立稳定而准确的位置。由于轧机工作时环境恶劣，在工作过程中，轧制冷却水遇到红灼的钢坯迅速雾化，夹带着从钢坯表面脱落的氧化铁粉末向四周喷射，加上轧制过程中轴承座对机架的撞击，使轧机机架牌坊内侧窗口面、机架牌坊底面等均出现不同程度的腐蚀磨损,经过多年使用轧机机架的状态和定位由于各种因素的影响而恶化。影响到板形的控制，对产品质量造成极大影响。一、轧机机架损坏的原因概括起来有如下几点：1.金属疲劳磨损：轧机牌坊运行过程中受到各个方向的力的不断冲击，衬板本身以及衬板和牌坊的配合面会产生正常的金属疲劳磨损，这是金属本身具有的特性导致的；2.冷却水腐蚀：由于衬板和牌坊之间的配合面是金属与金属之间的配合，金属在加工过程中及时达到相当高的表面光洁度和平面度，但是两个部件在配合上无法达到100%的配合，这样便造成了配合面之间间隙的产生。生产过程中冷却水会进入衬板与轧机牌坊的配合面间隙内，冷却水会对轧机牌坊表面造成腐蚀，形成一层氧化层，这样在轧制过程中，衬板会对松动的氧化层造成紧压拍击等，这样间隙会进一步的增加，进而导致牌坊本身腐蚀磨损越来越严重，直至影响轧制产品的质量。循环冷却水对轧机牌坊的腐蚀，是轧制牌坊腐蚀磨损的最主要原因之一;3.轧机运行过程中，紧固衬板的螺栓出现松动及螺栓拉长：衬板紧固螺栓需要定期检查和紧固的，正常检查时间应该在更换轧辊时。由于设备管理问题，紧固螺栓得不到有效及时地紧固，衬板和轧机牌坊之间便会产生一定的间隙，这样运行过程中，衬板对牌坊本身产生一定的拍击，短时间内导致牌坊表面的金属疲劳，进而造成牌坊的磨损。二、激光熔覆技术修复轧机机架磨损1.激光熔覆技术阐述激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热及抗氧化性等的工艺方法。2.激光熔敷的特点：（1）由于快速加热和冷却，激光熔覆层组织均匀致密，微观缺陷少，性能优于其它工艺；（2）涂层稀释率低（一般小于5%）;（3）热输入和畸变较小；（4）粉末选择几乎没有任何限制，特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金；（5）激光束的功率、位置和形状等能够精确控制，易实现选区甚至微区熔覆；（6）熔覆层的厚度范围大，单道送粉一次涂覆厚度在0.2-2.0mm。激光熔覆技术是近年来新兴的技术，应用于轧机牌坊修复非常成功，其修复后使用周期可达5年以上。但是修复后的轧机牌坊必须后加工处理，来增加衬板的接触面；激光熔覆技术修复成本过高，每平米面积综合修复费用高达十几万，甚至更高。现如今钢铁业行业经济形式低迷的情况下，企业往往无法在设备维修上投入如此高的费用，所以市场应用受到很大程度的制约。三、索雷工业技术修复轧机机架磨损1.索雷工业技术介绍索雷碳纳米聚合物材料所特有的机械性能、物理性能和抗化学腐蚀性能等综合性能，完全可以满足轧机机架的工作环境。索雷碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤。碳纳米技术使用过程中不会产生金属疲劳，并且磨损修复过程中不受磨损量的限制，修复效率高。2.索雷工业修复轧机机架技术优势（1）碳纳米聚合物复合材料优异的抗腐蚀性能，完全耐的住循环冷却水的腐蚀问题；（2）碳纳米聚合物复合材料具有优异的抗压性能（每平方厘米抗压1200公斤），完全满足大型轧机运行过程中轧制力的要求和震动冲击；（3）修复后衬板与牌坊表面的配合完全达到100%，避免了点接触和间隙产生，同时阻止了冷却水的进入；（4）修复工艺简单，只需要表面喷砂处理，涂覆材料，调整...