某高层现浇混凝土无梁空心楼板施工技术某高层现浇混凝土无梁空心楼板施工技术摘要：本文根据空心无梁楼板设计原理及优点，探讨了其施工技术及控制要点。关键词：现浇空心无梁楼盖；技术要点；控制；中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：1.设计原理及优越性现浇空心无梁楼板的技术原理就是在现浇钢筋混凝土楼盖结构中,按设计间距放置高强复合薄壁管(简称GBF管),采用玻璃纤维加水泥砂浆制成,管径200(180)mm,管长1000(500)mm在柱间设置暗梁,然后浇灌混凝土,从而形成类似小工字梁受力的现浇多孔空心板或以隐形密肋式受力的现浇空心板,形成现浇混凝土空心无梁楼板结构。与其它楼板结构形式相比,空心无梁楼板具有以下优点：1）板底平整,可不吊顶而直接粉刷成天花板；2）安装通风管道时可较顺利通过,从而可减小吊顶空间；3）结构高度小,可显著减小层高；4）施工方便,模板及配筋简单,可缩短工期；5）节约装饰费用,且空间可灵活间隔布置,改善隔音效果和隔热保温性能等。2.工程案例某高层回迁楼工程为地上31层,地下2层,总建筑面积47548m2,平面尺寸85.7m(长)×26.5(宽),其中1~4层为裙楼,5层为架空层,6~31层为塔楼,采用人工挖孔桩基础,桩身采用C35混凝土,桩承台、地梁、底板为C40、S8,地下室外墙、水池壁为C40、S12,地下室柱、剪力墙为C50；负1层、夹层、首层梁板为C40,首层以上梁板为C35。基于回迁楼的特点及空心无梁楼盖的优点,本工程负1层至屋面层均采用空心无梁楼盖框架剪力墙结构体系,板厚320(300)mm,最大跨度9m,塔楼层高2.9m。3.施工技术措施3.1施工顺序测量放线→墙柱模板、钢筋安装→混凝土浇筑→梁、板底模及钢筋安装→GBF薄壁管安装→楼板面筋安装→梁板混凝土浇筑→混凝土养护→梁、板模板拆除。3.2模板工程模板支撑系统采用门型钢管架与可调螺头组成,门架下放上硬木垫块以防滑动,每个门架用拉杆上下斜拉固定,可调螺头伸出部分长度不超过螺头长度的50%。暗梁下沿梁长方向门架间距0.8~1.0m,纵向间距1.0m,梁、板底支撑门架采用f48钢管作水平拉结,上下各一道使之成为一个整体,以保证支撑系统的刚度及稳定性。模板采用18mm厚夹板,搁栅采用50×100松杂木枋。梁最大截面1200×320,离地高度3.98m,模板底支顶间距900m,大龙骨由2条100×80@600木枋绑紧垂直叠放而成,即梁宽方向平行摆排3根；小龙骨为100×80@500(沿梁长方向)木枋侧放。模板安装时按3‰起拱,当施工层混凝土强度达到50%后方可拆除该层往下一层模板。模板支撑系统简示如图1.图1模板支撑系统示意图3.3钢筋工程框架暗梁中有超过75%的纵筋是穿过柱子的,梁端箍筋加密区长度为2h,明梁取1.5h,(h为梁高)。空心板中预留洞口处GBF管断开时,板筋绕过预留洞伸入支座,无法绕过时可将钢筋切断,同时在洞口两侧按规范配置加强筋伸入支座补强。薄壁管间肋梁内的钢筋先制作点焊成型，再在现场安装。楼板底筋锚入梁或剪力墙长度不小于20d，支座筋锚入支座30d,空心板支座面附加筋与板面分布筋搭接长度为200mm。3.4薄壁管的安装将薄壁管与最靠近的梁、墙钢筋的净距调至500~700mm,与预留孔洞净距≥50mm,相连并排的管间距80mm。3.5混凝土工程混凝土必须在确保坍落度损失、凝结时间、早期强度及设计强度等参数满足要求后方可进行施工，浇筑时沿薄壁管管长方向单向分层进行，不得沿垂直管长方向作多点围合式浇筑。混凝土采用C40，坍落度14~16cm,混凝土初凝前对楼盖表面用木抹刀进行抹压，并随即用麻袋作表面覆盖和浇水养护。3.6管线预埋水电线管采用PVC材质线管，它们在薄壁管间肋梁穿敷，不得在薄壁管正下方沿管长方向敷设，沿PVC线管方向间距1.2~1.5m,用200mm厚的水泥砂浆垫块垫起，预埋管交叉点布置在管间肋梁处，竖向穿过楼板线管预埋套管。4.技术要点4.1薄壁管的抗浮固定用细石混凝土垫块将管垫至设计标高后，用12#铁丝绑在底模上的铁钉上作抗浮固定,（如图2)。当管长L≥950mm时采用四点固定,L=500~900mm时采用三点固定,L≤500mm时采用两点固定。图2抗浮施工方法4.2混凝土的振捣混凝土振捣应与混凝土布料同步进行，以保证薄壁管底被充满，无积存气花、气泡等，采用小型插入式与平板式振动器协同振捣，但注意不得将振动器直接触压薄壁管以免其受到...