公路工程水泥混凝土路面施工技术概述公路工程水泥混凝土路面施工技术概述摘要：水泥混凝土路面在舒适性和耐久性方面具有显著的优势，随着我国公路建设的发展，水泥混凝土的应用越来越广泛，已成为公路路面铺设的主要形式。要想保证公路工程优良的性能，就必须要加强施工过程的管理，严格控制各施工环节，这是保证水泥混凝土路面施工质量的根本，也是促进我国公路建设蓬勃发展的重要保障。本文结合笔者多年的施工经验，从多个方面对公路工程水泥混凝土路面施工问题进行了探讨。关键词：公路工程；水泥；混凝土；路面；施工中图分类号：TU528.45文献标识码：A文章编号：一、水泥混凝土缺陷问题及处理1、有模板混凝土表面缺陷处理(l)混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按监理工程师的要求进行处理，直到监理工程师验收合格为止，并作好详细记录。(2)修补前凿去表面薄弱混凝土，用钢丝刷或加压水冲刷缺陷部分，用水冲洗干净，并充分湿润24h，采用预缩砂浆填补缺陷处，并派人抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固，色泽一致，无明痕迹。(3)对于不平整混凝土面采用砂轮机磨平至规定坡度。2、无模混凝土结构面缺陷处理无模混凝土表面修整根据混凝土表面结构特性和不平整度要求，采用整平板修整、木模刀修整等施工方法进行处理。3、预留孔混凝土缺陷处理(l)混凝土中各种预留孔均采用预缩砂浆予以回填密实。(2)预留孔在回填混凝土或砂浆之前，先将预留孔凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。(3)回填混凝土或砂浆过程中应仔细捣实，以保证埋件粘结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分粘结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。二、混凝土防裂措施为确保混凝土施工质量，防止温度裂缝出现，混凝土浇筑时必须采用一定的温控防裂措施。温控采用多种方法并用，本工程将从原材料、混凝土配合比、工艺组合和仓面控温等各个环节进行综合控制。1、浇筑温度根据施工月份的变化，设计对不同季节混凝土允许的最高浇筑温度给以规定。每个仓号的开仓时间应根据浇筑时间减少白天高温时段浇筑机会，尽量利用夜间低温浇筑。2、混凝土配合比建筑物各结构部位的混凝土配合比设计针对降低混凝土尤其是涵身段混凝土的内部的温升问题，主要采取以下措施:(l)选用中低热普通硅酸盐水泥；在满足混凝土设计指标的前提下，最小的水泥用量，最大限度地选择粉煤灰用量。(2)针对大体积混凝土，在规范允许的情况下，尽可能提高骨料级配粒径，选用缓凝型高效减水剂等。3、原材料温度控制(l)骨料存放。骨料的堆放高度要求不大于5m，在顶部采用覆盖或洒水的办法，降低粗骨料的温度，同时要求粗骨料在运输时，应给以遮盖，避免途中暴晒。取料时，尽量避免使用浅表部位的骨料，使用装载机从下方立体取料。(2)水泥和粉煤灰。严格控制水泥和粉煤灰胶凝材料的温度在60℃以下，要求水泥厂有指定水泥罐，并且预存降温之后，再往运工地，工地的水泥进行温度监测，尽可能控制在60℃以下。(3)水。拌和用水全部使用井水，为确保5~8月份期间浇筑混凝土时更好地控制水温上升，需对蓄水箱采用石棉包裹等的保温措施，尽可能减少井水温度变化。必要的情况下，如果出机口温度超出了规范的规定，在水箱中采用加冰的办法来降低拌和用水的温度。(4)外加剂。拌和外加剂本身为化学制剂，起到加速或减缓水泥凝结硬化的进程，其掺量的大小直接影响混凝土的温升进程，故必须严加控制。4、拌和与运输的温控措施(l)拌和站周围勤洒水，以降低拌和站周围的环境温度:拌和站和浇筑现场配备对讲机随时保持联系，保证混凝土随拌随用，缩短混凝土运输和等待时间，降低塌落度损失及途中的温度的升高。(2)运料汽车要避免阳光直射，而且顶盖应为浅色，以利于太阳光反射而不吸热。(3)在浇筑现场搭设凉棚，以供等待卸料汽车停放，避免阳光直射引起混凝土温升；混凝土的运输时间不超过设计要求；对于等待入仓时间超过10min的混凝土，必须经过塌落度试验和温度检测合格后方可入仓。(4)定期校检拌和站的计量系统，保证混凝土均匀性和强度，提高混凝土拉裂能力。5、混凝土浇筑质量保证措施(l)合理科学调配各种资源，尽量缩...