浅析电力拖动系统自动控制及安全保护浅析电力拖动系统自动控制及安全保护摘要：本文简介了电力拖动系统自动控制原理。依据控制原理，阐述了如何进行系统设计、电气控制设计任务拟定、电动机选择、电器控制线路设计，最后讨论了如何对电力拖动系统进行安全保护。关键词：电力控制系统；安全保护；电器控制线路；自动控制中图分类号：F407文献标识码：A文章编号：1引言在现代工业生产中，电力拖动系统的应用是非常广泛的，电力拖动控制系统除了能满足生产机械提出的各种要求以及保证系统正确工作外，还必须设有各种保护装置，利用它来保护电网、电动机、控制电器以及其它电器元件，消除不正常工作时的有害影响。随着自动化水平的提高，计算机控制系统功能的增强，电力拖动系统的控制更加安全可靠。2电力拖动系统自动控制原理及其设计2.1控制原理对于电力拖动系统来说，电动机本身的反馈有：速度反馈、电流反馈、电压反馈、频率反馈等。电器保护分为过电流保护、热保护、欠电压保护、短路保护等，这是电力拖动系统的控制部分，由电气设备来完成。计算机实现了其它的联锁控制、安全保护、信息显示等。在计算机上实现电力拖动系统控制的方法很多，控制方案也各有优点，但大多数采用编程、功能块、逻辑运算来实现，因为仪器驱动程序都是按模块化与设备无关的方式向用户释放，供使用者迅速将仪器链入自己的测试系统，使编程和组态更加方便和可靠。因工艺条件的不同，对电力拖动系统及控制的要求也不同，但就实质来说没有多大区别，通过信号的输入输出，在计算机上实现了电力拖动系统的集中控制。进入计算机系统的信号主要有启动联锁、运行联锁、电动机运行信号、就地集中控制信号、热故障信号等。输出一般有电动机的启/停、变频调节等。2.2电动机的选择当电力拖动系统设计方案确定后，要进一步考虑选择电动机类型、数量、结构形式及电机功率、电流、额定电压与额定转速电动机选择的基本原则如下：1、电动机的功率应该满足生产机械提出的标准要求，能够与相应的负载很好结合，保证正常运行。决定电动机功率时，需要考虑电动机的发热、启动能力、允许过载能力三个主要因素。电动机容量是选择的关键，由于受到外界条件的影响，需要试验校验选出电动机的额定功率。2、对于选择直流电动机还是交流电动机要考虑生产机械在技术和经济等方面的要求，一般是尽量选择几个便宜的、结构简单的、维护比较方便的交流异步电动机。而直流电动机的调速性较优，主要应用在调速范围要求大、功率大的生产机械上。3、电动机的额定转速选择要根据电机与机械配合的技术经济情况来决定。可以分为两种情况：1）电动机长期工作，很少启动、制动和反转。此时要考虑设备的投资、占地面积、维护检修等方面的技术经济，决定电动机的额定转速。2）电动机经常启动、制动和反转，此时要根据电动机的动能储存量来决定电动机的额定转速。4、电动机的额定电压要求电压的等级、相数、频率都必须与供电电网的电压一致。5、电动机机构形式的选择取决于电动机安装位置和周围的环境的要求，根据不同的工作方式可相应选择连续、短时、断续周期性工作的电动机。总之，要根据不同的性质和使用条件的要求，合理选择不同类型和不同规格的电动机。正确、合理的选用电动机可以保证其具有良好的运行特性，同时还可以保证经济型和可靠性。2.3电器控制线的设计电力拖动系统电器控制线的设计应根据不同的生产要求，作业环境，生产性质来决定配备什么规格的电器控制线路与其匹配。在此基础上，对控制线路的设计力求做到精炼，安全可靠，便于操作维修并达到最优的经济效益。一般设计电器控制线路的方法是：根据要求，参考基本线路先局部设计，然后根据各部分的相互关系，综合成一个完整的控制线路。设计过程中应遵循的规则如下：1、电器线路设计者要明确生产要求，因为控制线路是为整个设备和工艺过程服务的，要根据实际准确地设计线路是首要遵循的原则。力求做到最到限度地满足生产机械和工艺对电器控制线路的要求。2、在满足生产条件的要求的前提下，尽可能地让控制线路简单经济。在设计时就要尽量减少不必要的触头和电器数量，尽量选用比较标准...