关于目前公司现状的几点建议工厂全面改善各国的工业企业随着管理的持续发展，不断导入各种各样的管理工具，而我国企业在眼花缭乱的管理工具中却不知如何适从。因此，在管理工具种类繁多的情况下，如何选择适合本企业现状的工具，是我公司当前所面临的重大问题。通过一个多月的观察和分析根据公司目前管理水平来选择合适的管理工具。如表所示，如果将企业的管理水平划分为初级水平、中级水平和高级水平这三个等级，对应于每个等级都有若干种管理工具可供选择使用。而我公司目前的状况只能划分为初级水平。工厂状况与工具选择初级水平中级水平高级水平具体表现†现场脏、乱、差†员工没有良好的习惯†标准化管理能力差†基本上无改善文化†现场5S状况良好†业务实现了标准化†员工能按标准做事†已有相当程度改善†现场管理比较卓越†业务改善活动活跃†员工积极参与变革†已有较好改善文化适合的改善工具†标准化管理(ISO)†5S活动†TPM全面改善活动†精益生产激T†SCM管理†6-Sigma管理初级水平的选择管理水平处于初级阶段的企业，其现场脏、乱、差，员工缺乏良好的工作习惯，标准化管理能力差，企业内部基本上没有形成改善的文化。所以我们不选择很高级的管理工具来解决目前所面临的问题，否则会带来巨大的管理浪费，而应该着重运用IS09000体系来加强标准化管理。此外，5S活动是工厂一切管理活动的基础，尤其像我们公司处于在初级水平的企业尤其要重视开展5S活动，培养员工的良好习惯，提高员工的素养。1：初期清扫初期清扫就是彻底的5S活动，初期清扫强调的是现场管理面貌的快速改变，以设备为主体，将其垃圾、灰尘、油污等一并扫除干净，通过清扫活动寻找出潜在的问题并及时有效地加以处理。另外，清扫的过程中还应该拆除不必要、不着急使用的物品或设备，使现场达到最简单的状态。像西德机床的刀库架附件架，SNK的交换工作平台，是否有必要拆除？地面油污这些长期问题是否可以查找原因改善？堆放在角落的费材料是否可以清除出去或者卖掉作为5S活动的活动经费和奖励经费？2：维持管理初期清扫后我们如何加以长时间维持？这将是我们管理上的问题，我们是否可以用看板形式加以宣传教育，我认为有必要成立5S活动小组定期检查，对于好的班组用看板形式加以公布和奖励来提高员工的积极性和主动性！班组可以以机床为单位也可以以车间为单位。目标：设备完好、环境整洁、管理有序的现场。好的工厂管理要培养员工“设备自主维护、工厂自主管理”的意识和技能，建设一流的工厂管理现场，要看设备是否完好、环境是否整洁、管理是否有序；设备可以是旧的，但一定是---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---完好的；工厂可以不是新的，但一定是整洁的；通道可能是狭窄的，但一定是有序的。这些都是好的工厂的体现。3：激活员工好的管理必然有被充分激活的员工和团队。当员工的积极性和创造性被充分唤醒时，就能营造良好的改善革新氛围，培育积极向上的企业文化。因此，工厂管理是否卓越可以从员工举止、精神面貌以及工作状态来加以判断；如果员工被充分激活，员工表现为彬彬有礼，态度谦和，工作紧张有序，那么这个工厂的管理就一定是卓越的。方法：可以通过员工中推行提案活动，通过提案活动，可实现员工的全员参与，提高员工发现问题、解决问题的能力，改善员工的精神面貌和参与意识，建设积极进取、文明健康的企业文化。这样，员工能够充分发现自身的问题，而不是紧盯别人的问题或者相互埋怨。此外，提案活动还能减少浪费、降低成本、提高管理水平。因此，提案活动的核心价值是无形效果。员工的参与和员工的精神面貌对企业经营的贡献是很难核算的，这种参与表现在员工对企业的关注和凝聚力。当一个企业的所有员工每个月都在写提案，都在进行自主改善时，就能肯定这些员工正在关注着这个企业的生存和发展，而这正是企业凝聚力的保障。4：明确分工各级管理者要清楚自己的管理项目和管理目标，并有效跟进这些目标指标，并使之不断优化。管理项目是否科学？管理项目是否与岗位职责相适应，即责任人是否对管理项目具有切实的管理权和决定权？因此...