240t/h燃煤锅炉带不起负荷的分析与处理樊欣+徐应辉+吴成珊摘要：河南中源化学240t/h锅炉2016年底完成了超凈排放技术改造，起炉后出现炉膛氧量低、布袋除尘阻力增大、锅炉负荷带不上去等情况。为解决这些问题，保证锅炉安全稳定运行，技术人员进行了深入了解和技术分析，发现主要问题在于空预器漏风率过高，由此提出了解决问题的方法，希望给其他工程技术人员带来经验和启发。关键词：锅炉负荷低；炉膛氧量低；布袋除尘；阻力大；空预器漏风DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.10.069锅炉长期在低氧量、低负荷下运行，会造成主燃区不完全燃烧，炉膛温度低，导致锅炉热效率下降；主燃区的不完全燃烧，必然会煤粉燃尽的延迟，造成换热管道受热不均，易导致局部超温，增加爆管发生的几率，也更容易造成尾部换热面积灰，使换热效率大大降低；长期低负荷运行，排烟温度会有所下降，增加尾部换热管道发生低温腐蚀的几率，也会影响布袋除尘的使用寿命。河南中源化学240t/h锅炉在2016年底完成了超净排放技术改造，起炉运行一段时间后，在引风机最大出力下，出现炉膛氧量低、布袋除尘阻力增大、锅炉负荷带不上去等情况，而且根据观察了解，随着运行时间的延长，情况变得越来越恶劣，严重制约了锅炉的稳定生产，对锅炉的安全经济运行也带来了非常不利的影响。1中源化学锅炉运行的主要问题通过对运行情况的跟踪了解和与运行人员的沟通，技改后锅炉运行主要存在以下几方面问题：（1）引风机最大出力下，锅炉负荷越带越低，起炉运行一个月时，锅炉负荷只能带到230t/h，运行不到两个月，只能带到190t/h的负荷；（2）炉膛氧量严重偏低，只有0.5%甚至更低；而送风机几乎满负荷工作，炉膛时常冒正压；（3）下级空预器压差接近3000Pa，比起炉时压差升高了近2000Pa，运行人员判断可能存在由于脱硝系统喷氨量过多，导致空预器大面积堵塞的情况；（4）布袋除尘压差明显升高，运行一个月时平均压差在2100Pa（设计阻力1200Pa），运行两个月时压差升至2600Pa以上；（5）排烟温度明显降低，起炉运行一个月时排烟温度降至100℃，运行两个月后排烟温度降至80℃。2原因分析和解决方案的提出为了进一步了解锅炉运行情况的变化，找出发生问题的根本原因，我们反复比对了近段时间来相同负荷下锅炉各运行参数的变化，同时通过手持式分析仪，对炉膛出口到引风机入口各段进行了压力检测，与DCS数据进行互相比对、验证，得到以下结果：从表中可以看到，技改后送风机电流增加5A，而送风机出口压力降低0.2kPa，炉膛氧量降低了约2%，空预器出口氧量陡升，由此可以推断，下级空预器漏风非常大。根据空预器漏风率的计算方法可知，由于空预器的漏风而导致烟气量约有30%的增加，烟气流速因而增加约1.3倍，根据风阻与速度的计算公式ΔP=ξ1/2v2可以计算出，由于风速的增加，从而导致了布袋除尘阻力增加了约1.7倍，按照布袋除尘设计阻力1200Pa计算，1200×1.7=2040Pa，与锅炉运行一个月时布袋除尘的阻力基本一致。也就是说，空预器、除尘器的阻力增加是由于空预器漏风造成的，这也是导致引风机出力不够、锅炉带不起负荷的根本原因。另外，下级空预器一定程度的积灰，也会增加下级空预器的阻力；锅炉运行两个月后布袋除尘阻力再次大幅增加，可能是由于排烟温度下降到酸露点（100℃）以下之后，导致布袋糊袋而造成的。因此，为彻底解决锅炉带不起负荷等问题，我们建议进行以下优化改造：第一，对漏风率过大的下级空预器进行更换改造；第二，对已经出现糊袋等问题的布袋进行更换，确保除尘器效果。3优化改造后的效果2017年2月，中源化学公司240t/h锅炉经过优化改造，起炉至今一直运行良好，锅炉负荷最高可以带至250～260t/h，空预器、除尘器、送引风机等各设备均运行正常。4运行与维护建议为避免再次出现类似的问题，我们对锅炉的运行和维护提出以下意见和建议：（1）停炉后须对下级空预器进行检修，及时发现空预器缺陷；在使用高压水冲洗空预器管时，应尽量避免损坏管壁；（2）停炉后应及时清理空预器上部省煤器管上的积灰，避免起炉时大面积掉落堵塞空预器管；（3）运行时应及时控制、调整脱硝喷氨量，避免氨逃逸过高导致空预器...