生物科技发展有限公司企业标准Q/XJHN01—2003调味牛肉制品AddSpicetoBeefProducts1、范围本标准规定了生物科技发展有限公司的牛肉制品系列产品的定义、产品分类、技术要求、加工要求、实验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存、本标准适用于生鲜调味牛肉制品，以及牛肉深加工制品的产品。2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中的引用而构成为本标准的条文。本企业标准在出版时，所示版本均为有效。所有的标准都可能会被修订，在使用本标准的时候有使用下列标准的最新版本的可能性。GB2708—94牛肉、养肉、兔肉卫生标准GB/T4456—84包装用聚乙烯薄膜GB/T5009.44—1996肉与肉制品卫生标准的分析方法GB/T6388—86运输包装收发货标志GB/T6543—86瓦楞纸箱GB7718—94食品标签通用标准GB9687—88食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB9688—88食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准3、定义本标准采用下列定义。3.1分割牛肉cutbeef鲜四分体带骨牛肉，经剔骨、按部位分割而成的肉块。3.2调味牛肉制品AddSpicetoBeefProducts鲜牛肉经过一系列的调味、嫩化手段，以及不同的加工方式生产的牛肉制品。4、产品分类按加工工艺分类：鲜调味牛肉制品、冻调味牛肉制品5.技术要求5.1原料用于加工生产的原料必须是来自本公司育肥牛场的优质改良育肥牛经过加工厂精分割和加工而成的鲜牛肉或冻牛肉。5.2感官冻品：质地硬，表面白色见肉的鲜红底色鲜品：质地柔软，表面白色粉状物6.加工的要求6.1原料要求：要求选择肉质嫩，易成型，好加的鲜冻牛肉。6.2生产技术参数：严格按照肉制品的生产工艺要求操作。6.3嫩化要求：采用嫩化剂嫩化5-10分钟，使肉柔软细嫩。6.4加工过程温度控制：加工过程中温度控制在15℃，成型时在急冻库内的温度保持-35℃，在此温度下保持30-50分钟使肉制品成型，便于包装。7、实验方法7.1感官7.1.1色泽、组织状态、粘性目测、手触鉴别。7.1.2气味嗅觉鉴别。7.2挥发性盐基氮按GB/T5009.44—1996中4.1规定的方法检验。8、检测规则8.1出厂检验产品出厂前由工厂检验部门按本标准逐批检验，并出具合格证书。8,2检验项目感官、挥发性盐基氮。8.3组批同一班次、同一种类的产品为一批。8.4抽样8.4.1从成品库码放产品的不同部位，按表规定的数量抽样。表批量范围箱样本数量箱合格判定数不合格判定数小于25002500—5000大于500058130121238.4.2从全部抽样中抽取2kg试样，用于检验挥发性盐基氮。其余部分用于感官检验和评定等级。8.5判断规则按5.2和上表判定产品。8.6复检规则经检验某项指标不符和标准规定时,可加倍抽样复检。复检后有一项指标不符和本标准，则判定为不合格产品。9、标志、包装、运输和贮存9.1标志9.1.1内包装标志应符合GB7718的规定。外包装标志应符合GB/T6388的规定。9.1.2按特殊加工方式、特殊的添加物在内都应在包装箱上具体注明9.2包装9.2.1内包装材料应符合GB/T4456、GB9681、GB9687、GB9688和GB9689规定。9.2.2外包装材料应符合GB/T6543的规定；包装箱应完整、牢固，底部应封牢，箱外用塑料带捆扎牢固。9.2.3可以采用贴体包装或真空包装。9.2.3.1贴体包装：将牛排整齐放贴体托盘，通过真空贴体而成，在按要求装入包装箱。9.2.3.2真空包装：将牛排用小塑料薄膜袋包装，通过抽真空而成在按要求放入大塑料薄膜袋，装入包装箱。9.2.4包装箱内牛排应摆放整齐，每箱内数量一致、大小应均匀。包装箱定量盛装。9.3运输应使用符合卫生要求的冷藏车或保温车（船）。市内运输可使用封闭、防尘车辆。9.4贮存9.4.1鲜调味牛肉制品应贮存在0~4℃、相应湿度85%~90%的冷却间。9.4.2冻调味牛肉制品应贮存在低于—18℃的冷藏库。符合上述条件时，产品保质期不短于12月。