一、概况：为了保证14502工作面安装期间支架运输工作，根据矿生产安排，要求我队对14502轨道巷部分区段进行起底、挑顶作业。为确保安全顺利施工，特制定以下安全技术措施。四采溜煤眼95-106棚282-299棚305-314棚348-364棚386-393棚406-414棚BA起底段挑顶段爆破警戒点14502切眼二、技术措施：（一）、起底段施工位置及施工要求：1、起底位置及工程量：14502轨道巷95—108棚（长度10m、深度0.2—0.3m）、282—299棚（长度14m、深度0.2—0.3m）、305—314棚（长度8m、深度0.2—0.3m）、348—364棚（长度13m、深度0.2—0.3m）386—393棚（长度6m、深度0.3—0.4m）。2、起底要求：（1）起底后巷道高度必须达到2.4m。，宽）1250mm（巷道中向两帮分别起2500mm）起底宽度为2（距两棚腿各500mm距离不进行起底。（3）起底区段需要打眼放炮时，必须采用放震动炮的方法施工，并对爆破前后10m范围内支护进行加固，防止崩倒金属棚支护。（4）爆破起底前，必须将电缆及风水管路用废旧皮带进行遮掩保护，始终坚持多打眼、少装药、放小炮原则。（5）爆破起底前，将风筒拆开保证不被损坏；爆破后必须重新将风筒对接，确保巷道正常通风。（6）如若起底处底板为浮煤，则采用洋镐挖小锨清理，确保巷道净高度。（7）起底按从里向外逐步进行，施工期间严禁任何人员进入施工区段巷道。（8）变坡点起底施工过程中，必须保证坡度平缓。（9）爆破后，必须对施工地点20m范围进行洒水降尘作业。（二）、挑顶段施工位置、施工方案及要求：1、挑顶位置及工程量：14502轨道巷408—414棚（长度5m、厚度0.3—0.4m）。2、施工方案：（1）由里向外进行回棚，一次只能回收2棚。（2）回棚后，按要求对巷道进行挑顶。（3）按由外向里顺序重新对挑顶区域进行架棚支护。、施工工艺：3．加固10m范围内支护—松动背帮背顶材料—人工回棚—敲帮问顶（检查附近支护完好情况）—挑顶作业—临时支护—架棚支护（安全确认）（1）回棚作业①回棚方法：采用人工回棚。先将架棚支护背帮、背顶材料采用长柄工具使其松动，同时将绳子系在棚腿上（绳子长度必须达到5m），按由内向外顺序进行人工拉拽。②回棚前必须对区域前后10m内的架棚支护进行加固，确保施工人员在完好的支护下作业。（2）挑顶作业①挑顶前必须将区域范围前后10m范围内的支护进行加固。②挑顶时根据现场顶板情况进行施工。如顶板不稳定时可采用长柄工具进行撬、戳；如顶板完好需打眼爆破时，必须坚持多打眼、少装药、放震动炮原则。③挑顶期间，必须有专人观察顶板情况。（3）架棚支护①重新架棚支护，必须保证巷道高度达到施工要求。②棚腿下必须进行穿靴，防止支护下卸。③背顶必须严密且接顶，背帮必须牢固可靠。。100mm④新架棚支护与原架棚支护的落差控制在．4、施工要求：（1）挑顶前必须对10m范围内的电缆、管路采取保护措施。（2）挑顶期间如需将风筒拆开，必须先派专人对施工地点以里巷道进行确认，确保巷道内无任何人员逗留。风筒拆开后，风筒口离施工地点不大于5m，且每班出班前必须将风筒重新连接到位。（3）施工人员必须站在完好的支护下进行作业。（4）架棚支护必须保证棚梁水平、无错口、扎角统一、支护迎山有力，无迈步，确保背帮、背顶撑木板梁数量符合规定，且无空帮漏顶。（5）挑顶后，巷道的杂物、煤渣，必须及时清理。三、安全措施：1、起底、挑顶施工前，首先检查施工区段内的支护情况，对施工区段的支护进行加固，发现隐患处理后，方可进行施工。2、起底、挑顶施工前，必须将施工区域内的杂物清理干净，工具等靠帮部摆放整齐，确保退路畅通。3、爆破前必须将风筒、电缆、风水管、机电设备等设施用废旧皮带保护好，以防放炮损坏。4、起底、挑顶爆破时要求多打眼，少装药，放小炮，防止爆破损坏原支护，如有损坏原支护应由外向里逐棚进行修复，一棚未处理完不得进行下一棚工作。．5、涉爆人员必须严格执行“一炮三检”、“自联自放”的原则和“三人连锁”放炮制度。6、爆破警戒点如图A、B两点，警戒距离直巷不得小于120m，拐弯不得小于100m。爆破期间任何人员不得进入警戒区域内，警戒必须由班长亲自布置，并坚持“去二回一”制度，班长亲自清点人...