塔里木油田电泵井不压井不放喷作业技3张宝瑞,王金友,张书进(大庆油田有限责任公司采油工艺研究所,黑龙江大庆163453)摘要:主要从塔里木油田电泵井的特点入手,着重研究了一套适合塔里木油田特点的电泵井不压井不放喷作业技术,解决了电泵井检泵作业压井给油层造成污染的问题。关键词:塔里木油田;中图分类号:TE358+14电泵井;不压井;作业管柱;不放喷作业;井下作业文献标识码:A塔里木油田是高温、高压、高气油比(三高)的深井油田,各油气藏埋深均在3000～6000m,油层温度99～140℃,原始地层压力33102～62123MPa,原始气油比11～843m3Πt。多数电泵井都有自喷能力,必须压井才能作业,既要支付较高的压井费用,又易出现井喷或压井液污染油层,影响了油田的产能。由于电泵管柱的下入深度仅2500m左右,不能完全循环以替置泥浆,检泵作业的压井问题尤其突出。因此,电泵井不压井不放喷作业技术的研究,不仅对塔里木油田深井电泵井的安全作业及油层保护提供必要有效的手段,也将为采油工艺技术的发展和进步探索出一条有效途径。在井口没有喷势的情况下(如井喷,则需压井下下至预定深度(射孔井段以上),磁性校深无误柱,入)后进行坐封和丢手,对封隔器进行自验封后起出投送管柱(由于可取封隔器具有双向锚定机构,采用三胶筒组合方式,因此封隔器可承受较高的压差)。再下入底部接有滑套开关器的电泵抽油管柱至封隔器鱼顶位置以上3m(考虑到压力效应,温度效应可能给管柱造成的伸长量)。此时,滑套开关器打开滑套,油套连通,可完井进行泵抽生产(图2)。1工艺管柱的组成、工作原理及特点111工艺管柱组成该技术是在大庆油田现有的电泵井不压井作业技术的基础上着手研制的。原有的工艺管柱是由Y445封隔器、活门、捅杆等配套工具组成的。由于塔里木油田具有“三高”特点,原有的工艺管柱已不适应油田的需要。为此,研制了由Y445(3)2150封隔器、滑套、双套活门、工作筒及其它配套工具组成的工艺管柱。当需要检泵作业时,将井口四通法兰上接上不放喷装置,配合井下不压井管柱,实现电泵井不压井不放喷施工。112工作原理采用管柱投送工具(图1),将Y445(3)2150封图1投送、丢手、验封管柱示意图图2完井泵抽管柱示意图当需要起下作业时,拆掉井口采油树,在井口四通上装上防喷套管(>3m),投堵后,起管柱,在滑收稿日期:1999212214作者简介:张宝瑞(1970-),男,吉林通榆人,工程师,从事油田机械堵水等采油工艺研究。3本文作者还有韩淑鹃,徐文林。大庆石油地质与开发P1G1O1D1D1第19卷第4期·40·套开关器关闭滑套之前,由特殊油管头和防喷套管密封油套空间,实现井口不放喷作业。当继续起管柱至滑套开关器关闭滑套时,封隔器和滑套活门配合关闭油套空间,实现不压井不放喷起泵抽管柱。当需重新下入泵抽管柱时,在打开滑套之前装上井口不放喷装置,油管内投堵塞器,使油套环空和泵施工作业成本。(4)为避免管柱在下入过程中因意外井喷无法施工,该工艺投送管柱设计了循环通道。需要时,从井口投撞击棒,打开通道,即可循环压井。(5)井口设计了放喷装置。配合井下投、捞堵塞器,实现了抬、坐井口时不放喷作业,从而完全实现了电泵井检泵作业全过程不压井不放喷。(6)该工艺管柱在井下开关部分采用了滑套和活门配合的方式。先打开滑套平衡压差,后捅活门,避免硬捅活门板造成捅杆弯曲或捅不开活门。(7)在完井管柱上设计了泄压装置。可泄掉工作筒(堵塞器)和电泵间死区内的余压,使起下作业变得更加安全可靠。抽管柱密封(图3)。可实现不压井不放喷下放泵抽管柱2主要工具结构及特点(1)Y445(3)2150封隔器主要由坐封、解封、密封元件和锁紧机构4部分组成。主要用于封隔油层,并与滑套、活门等配套使用实现电泵井不压井不放喷作业,其特点是采用开窗式卡瓦挂限定卡瓦片,克服了燕尾槽式卡瓦挂有时卡死卡瓦使卡瓦不能正常收缩和张开的缺点,使封隔器的锚定机构更加合理,确保坐封和解封性能更加可靠,为避免封隔器砂卡无法解封,在封隔器胶筒上部设计了冲砂通道,有效地避免砂埋、砂卡问题的出现;为使封隔器解封可靠,设计了钻铣和打捞两种解封方式。(2)坐封器主要由液压缸及拉断丢手两部分组成,主要用于完成封隔器的坐封与丢手,其特点是丢手部分既可以液压控制丢手,也可以正转油管丢手,丢...