下半月出版cr12MoV钢是一种应用广泛的冷作模具钢,该钢具有高淬透性、高硬度、高耐濟性和热处理变形小等优点，广泛用于制作承受霓负荷、生产批最大、形状复杂的冷作模具，如冲压、压印、冷傲、冷挤压模等。但因含有大量的共晶碳化物，碳化物常呈带状或网状不均匀分布，偏析严垂，且常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况，严重爆响其力学性能与模具的使用寿命。因此在使用中都需进行锻造和预先热处理。但对一些体积比较大或无法锻造的模具，可采用固溶双细化处理［门。固溶双细化工艺是完全利用热处理方法，使碳化物细化、棱角鬪整化，同时使奥氏体晶粒超细化。其工艺的主要措施是高温固溶和循环细化。高温固溶可以改善碳化物的形态和粒度；循环细化可以使奥氏体晶粒超细化［2］。木文的H的就是通过固溶双细化与常规热处理T艺的比较來硏究固溶双细化工艺对Cr12MoV钢的碳化物形态与分布以及晶粒大小的影响。finetreatment；Cr12NfoVsteel；carbide；gra实验材料为cr12MoV钢，常规热处理工艺为1030°C真空加热淬火+250°C回火。尚溶双细化热处理工艺：1130°C真空加热淬火+760£高温回火+960匸真空加热淬火+1030°C真空加热淬火+200°C冋火，工艺曲线见图1。淬火加热在真空热处理炉屮进行；用金相显微镜进行金相分析和扌B照。1130£固溶96or处理淬入细化油冷孩和7G晶校淬火最终热处理-S回火机械加丄空冷1实验材料及方法收稿日期：2007-07-30作者简介：赵玉民(1951-),男，山东育卅人，副教授，主要研究方向为材料蒂密成型与模具设计；电话：027-87168391：E-mail：zhsoyonin^vhut.edo.CDMaterial&IleatTreatment材料热处理技术cr12MoV钢的固溶双细化研究赵玉民•牟军伟(武汉理工大学材料科学与工程学院，湖北武汉430070)摘要:硏究了常规热处理和固溶双细化热处理工艺对Cr12MoV钢中碳化物形态、分布及品粒大小的密响。结果表明，经常规热处理后cr12MoV钢中仍然存在比较粗大的共晶碳化物网，碳化物分布不均匀，晶粒较粗大：而经同溶双细化热处堺可以细化钢中网状共品碳化物，碳化物分布比较均匀，粒度细小、圜整，晶粒得到显著细化。关键词：固溶双细化处理；Crl2MoV钢；碳化物；晶粒中图分类号：TG162・4文献标识码:A文章编号：1001-3814(2008)02-0075-02StudyonSolutionandDoub1e-refineTreatmentofCr12MoVStee1ZIIAOYumin,MOUJunwei(Schoo】ofMaterialsScienceandTechnology,Wuhanuniversityo1Technology,Wuhan430070,China}Abstract：Theeffectsofnormalandsolutiondoub.e-refinetreatmentonthemorphology,distributionandgrainsizeofcarbidesinCr12MoVsteelwerestudied・TheresultsshovthateutecticcarhidesnetworkstillexistsinCr12MoVsteelanddistributionofcarbidesisnon-uniform,graincoarseningafternormalheattreatment；butaftersolutionanddouble-refinetreatment,thenetworkeutecticcarbidesarefined,distributionofbidesbecomesuniform,c3rbidegrainsbecomesfineandround,grainssizeisveryfine・时间《热加工工艺》2008年第37卷第2期图1Cr12M°v钢固溶双细化处理Fig.1Solutionanddouble-refinetreatmentofCr12MoVstee2实验结果及分析2.1固溶双细化对碳化物的影响图2(a)、(b)分别为Cr12MoV钢经常规热处理及固溶双细化处理后碳化物形态及分布图。可看出，Cr12MoV钢经常规热处理后碳化物分布不均匀，组织屮存在较为粗大的共晶碳化物网，而经固溶双细化处理后，钢中的网状碳化物得到细化，碳化物分布均匀，粒度细小。Cr12MoV钢属莱氏体钢，钢液在浇注冷却过程中发生共晶转变，转变产物为树枝状共晶莱氏75Fig.lSolutionanddoublc<rcfinctreatmentofCrl2MoVsteel1994-2012ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved,http://www.cnki.net体(M7C3型碳化物+奥氏体)和奥氏体。随着温度的下降，奥氏体中的碳不断析出，共晶碳化物聚集、长大并角状化，树枝状碳化物亦趋发达。cr12MoV钢淬火后碳化物含量仍可达13%〜20%(体积分数)[2]0山于碳化物与基体的膨胀系数不同，因此碳化物的不均匀分布会导致模具在热处理时产生不均匀变形，同时也会导致力学性能的各向异...