火力发电厂降低厂用电率的方法江兴马文欣王乾坤(华能云南滇东第二发电厂，云南曲端655507)摘要：分析了某火电厂(600MW)机组礙结水泵、外水二级泵站改用变频运行方式使厂用电率明显降低，讨论循环水泵改双速、引风机改为由小汽轮机驱动等进一步降低厂用电率的播施实施的可能性。关键词：火力发电厂厂用电車降耗变频器小汽轮机中图分类号：TK26文献标识码：B文章编号：1006-7345(2011)01-0050-021机组节电分析厂用电主要消耗在经常连续运行的锅炉及汽机系统的6kV辅机上，风烟、制粉、循环水、凝结水、外水泵站等辅助系统的设备用电量占全部厂用电量的70%-75%左右，深挖高压辅机节电潜力，减少风烟、循环水、凝结水、外水泵站等辅机耗电量，是降低机组厂用电率的关键。1.1凝结水泵节电分析为达到节能降耗的目的，将1#机组凝结水泵改为变频运行。变频调节是在管道特性不变的条件下，通过改变转速而改变特性曲线，来进行调节的(凝结水泵电机变频改造控制逻辑方案见图Do由于风机和水泵的耗电樂是和其转速的三次方成正比的，所以其节电撬是很可观的。由相似定律知，采用变频调节的电动机的功耗为：Q=(n/%)‘Qo式中：Q。一额定转数时的实际耗电量；%—额定转数；n—调节后的转数；Q—调节后对应n转数时的实际耗电量。变频调节时的节电量为：8q=Qo~(n/no)3Q0变频调节时节电量用百分数表示则为：8Q%=(1-(n/n0)3)X100%由上式，若转速较额定转速下降到90%,则8Q%=27.1%,转速较额定转速下降到80%,则8Q%=48.4%,可见，变频调节的节电率是很高的。1.2外水二级泵站节电分析将外水二级泵站改为变频运行。通过本次变频器改造可降低厂用电率0.13%以上，达到了预期的节电降耗的目的。2机组节电潜力分析2.1引风机、增压风机节电潜力分析节能方案一：对引风机及增压风机进行变频改造。优点：节电降耗效果明显，厂用电率可以降低0.3%以上；缺点：引风机、增压风机的运行方式都是连续的，随负荷的变化要经常进行调整的，其调节频率很频繁.且只能采用一拖一安装变频器的方案，投人成本较高。节能方案二:将同侧的引风机及增压风机合二为一采用一台小汽轮机驱动。优点：发电成本将会大大降低。缺点：引风机是电厂所有动力设备中最早启动最迟收稿日期：2010-10-1450停机的动力设备，其可靠性要求比给水泵汽轮机还要高，如果采用汽轮机驱动会大大增加电厂系统的复杂性和运行难度，增加设备投资。经两种方案比较引风机及增压风机采用变频方式运行不易实现，该厂机组每天都要参与南网的调峰工作,变频运行不适合实际情况。相对于方案一变频运行方案来所方案二引风机、增压风机采用小汽轮机驱动实现的可能性极大，且小汽轮机驱动节能较变频节能效果好得多，能有效提高引风机在低负荷工况运行的效率。以机组500MW负荷为例，两台引风机的电流约为275A,两台增压风机的电流约为315AO若同侧引风机及增压风机采用一台小汽轮机驱动,相当于每天节省电量169920KW.h,机组年利用率按5500h计算，年节约用电量约19470000KW.h,上网电价如按0.311元/KW.h,年多增效益为605.52万元。降低厂用电率约0.708%。2.2循环水系统节电潜力分析循环水泵电机单速改双速，在环境温度低时,采用低速运行，此改造投资较小，易于实现，可以降低厂用电。机组投产初期胶球清洗收球不正常，为回收胶球不得不采取双循泵运行。经对胶球清洗系统运行方式的调整，选择规格合适的胶球，将胶球泵收球时间由lh延长到3~5h,实现了胶球清洗运行正常，同时提高了机组运行真空值，提高了机组的效率，从而降低了厂用电率。在机组停止后，由于循环水系统需经开式水系统向主机润滑油、空压机提供冷却水源，导致循环水泵、开式水泵少用户运行时间过长，使厂用电增加，对此，为主机开式水增加了一路工业水源作为备用，停机后主机润滑油冷却水切至工业水，空压机冷却水切至邻机供给，使循环水泵无用户后可以得到及时停运。2.3其它节电潜力分析消防水泵、螺杆式空压机等6KV辅机均可采用变频器方式运行，从而实现变频节约能源的目的。合理调整燃油泵运行方式，两台机运行时一台运行，并且在燃油泵上加装变频器以实现有效节能。尽量减少电动给水泵的运行时间，除非急需停运汽泵消...