填充墙砌体拉结筋“植筋法”施工技术分析及质量通病预防【内容提要】“植筋法”施工填充墙拉结筋，拉结筋定位准确，方便墙体砌筑。不直接预埋拉结筋，也不需事先在钢筋混凝土结构柱（墙）中设置埋件，而且可以按砌块模数进行位置设置，与预埋方法比较，不需模板钻孔穿筋，而且避免了因混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋件位置不准确，拉结筋施工时剔凿过深或面积过大，影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。“植筋法”施工拉结筋，不用为寻找焊接拉结筋的埋件而剔凿混凝土可以保证混凝土结构表面观感质量，做到文明施工。与传统工艺相比，“植筋法”施工填充墙拉结筋，施工操作简便，拉结质量可靠，速度快、效率高；应用这种方法，可以减化施工工序，减轻工人的劳动强度，而且对工人的操作技术水平不高，还能有效地解决拉结筋与水平灰缝位置相一致的问题，有着广泛的发展前景。【关键词】填充墙拉结筋植筋植筋胶混凝土结构后砌填充墙拉结筋虽不是主要承重构件受力筋，却连接混凝土构件与后砌填充墙，起拉结作用，可提高建筑物抗震性能，而传统的预埋做法常常产生一些质量问题:1)采用在模板上钻孔预埋拉结筋时，对模板的损坏较大，减少了模板的周转使用次数，加大了成本;当孔径过大时，易漏浆，使拉结筋周围的混凝土出现麻面;另外，预埋筋不易固定，浇筑混凝土时易使钢筋移位，出现钢筋埋深不够，或钢筋埋置过深留出长度不够。2)为了不损坏模板，将拉结筋整体预埋在混凝土里，拆模后再将其剔凿出，会破坏墙柱面混凝土，影响观感质量;拉结筋易移位，而且工效较低。3)采用浇筑混凝土时在墙柱内预埋铁件，再将拉结筋与之焊接，虽然对墙柱混凝土面无破坏，但增加了施工成本;另外浇筑混凝土时铁件易移位，不能保证拉结筋的位置正确;且经现场调查，拉结筋与预埋铁件的焊接质量较差，不能保证拉结质量。4)采用浇筑混凝土后，在混凝土上钻孔埋设锚栓，再将拉结筋与锚栓焊接时，也由于焊接质量差及焊缝长度不够，而无法保证拉结质量。随着科技发展，高性能建筑胶的产生解决了这一问题。钢筋混凝土柱（墙）与填充墙的有效拉结。1适用范围本工法适用于填充墙拉结筋施工。2工艺原理钢筋混凝土结构柱（墙）施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋，在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入（锚固）施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的粘拉强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘拉剂向混凝土柱（墙）中传递。3植筋、化学锚栓注释3.1施工工艺打孔→清孔→钢筋处理→配胶→钢筋植入3.2施工方法1.施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。3.清孔（1）钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。（2）若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。（3）用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。（4）现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。4.钢筋清理（1）在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。（2）启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。（3）将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。（4）用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。（5）将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。5.钢筋埋植（1）钢筋锚固用胶的配制。（具体配比使用方法参见...