铸件毛坯验收技术条件球墨铸铁第一版受控状态：分发号：持有者：2016-9-21发布2016-9-21实施山东良鑫机械制造有限公司发布拟制：审核：审批：前言随着客户要求的不断提高特别是拖拉机变速箱,应相应地提高其零部件质量,加强零部件的质量检查。为此特制订《铸件毛坯验收技术条件球磨铸铁》。本标准作为我公司灰球铸铁件的制造和厂内验收依据。质量部门在球磨铸铁件验收时依据本标准执行。本标准包含了：1、对外协件的金相组织检验要求；2、对单铸、附铸试块限制的要求；3、对球墨铸铁件的加工定位点的要求；4、增加了附录D（球墨铸铁抗拉强度与屈服强度的近似关系式）；5、附录E（球墨铸铁抗拉强度与硬度的近似关系）。本标准主要起草单位：山东良鑫机械制造有限公司铸造工艺技术部。本标准主要起草人：姚念勇1范围本标准规定了我公司铸造的球墨铸铁件毛坯验收技术条件。外协件检查可以此为依据。本标准适用于我公司用砂型或导热性与砂型相当的铸型铸造的柴油机球墨铸铁件毛坯的验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T228—2002金属拉伸试验方法GB/T231.1—2002金属布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T1348－1988球墨铸铁件GB/T5612—1985铸铁牌号表示方法GB/T6060.1—1997表面粗糙度比较样块铸造表面GB/T6414—1999铸件尺寸公差与机械加工余量GB/T9441—1988球墨铸铁金相检验GB/T11351－1989铸件重量公差Q/LCC-02-001铸造毛坯验收技术条件灰铸铁3球墨铸铁牌号铸件所用材质应符合产品技术图样规定。球铁的牌号应符合GB/T5612《铸铁牌号表示方法》的规定，并分为单铸试块和附铸试块两类。单铸试块的力学性能分为八个牌号，见表1。附铸试块的力学性能分为五个牌号，见表5。4力学性能球墨铸铁件的力学性能以抗拉强度和延伸率两个指标为验收依据。对屈服强度、冲击值等有要求时，可由共需双方协商。4.1单铸试块的抗拉强度4.1.1单铸试块的制备试块的形状和尺寸由质检部门、设计部门、和铸造部门协商确定，可从图1、图2、图3中选择。图1的U型单铸试块的尺寸应符合表2规定。图2的Y型单铸试块的尺寸应符合表3规定。图3的敲落试块的尺寸见图3。单铸试块应与该批铸件以同一批量的铁水浇注，并在每包铁水的后期浇注。试块的冷却条件应与所代表的铸件大致相同，试块的开箱温度不应超出500℃。如果在腔内进行球化处理时，试块可以与铸件有共同的浇冒口系统的型腔内浇注，或在装有与铸件工艺接近的带有反应室的腔内单独浇注。需热处理时，试块应与铸件同炉热处理。4.1.2测定结果单铸试块的测定结果应符合表1规定。表1单铸试块的力学性能牌号抗拉强度σbN/mm2(kgf/mm2)屈服强度σ0.2N/mm2(kgf/mm2)延伸率δ(%)供参考布氏硬度HB主要金相组织最小值QT400-18400（40.80）250（25.50）18130～180铁素体QT400-15400（40.80）250（25.50）15130～180铁素体QT450-10450（45.90）310（31.60）10160～210铁素体QT500-7500（51.00）320（32.65）7170～230铁素体+珠光体QT600-3600（61.20）370（37.75）3190～270珠光体+铁素体QT700-2700（71.40）420（42.85）2225～305珠光体QT800-2800（81.60）480（48.98）2245～335珠光体或回火组织QT900-2900（91.80）600（61.20）2280～360贝氏体或回火马氏体VZ拔模斜度3．R53．UⅠ、Ⅱα、Ⅲ、Ⅳ型VZ拔模斜度3．R53．UUUⅡb型图1U型单铸试块表2U型单铸试块尺寸试块类型试块尺寸，mm试块的吃砂量UVXYZⅠ12.5403080根据试样的总长确定对Ⅰ、Ⅱα和Ⅱb型最小为40mm。对Ⅲ和Ⅳ型最小为80mm。Ⅱα255540100Ⅱb259040100Ⅲ509060150Ⅳ7512565165注1：“Y”尺寸数值供参考。注2：U型单铸试块中较小数值的Ⅰ型试块尺寸一般只用于薄壁件。VUZ图2Y型单铸试块表3Y型单铸试块尺寸YYXXYX试块类型试块尺寸，mm试块的吃砂量UVXYZⅠ12.54025135根据试样的总长确定对Ⅰ和Ⅱ型最小为40mm。对Ⅲ和Ⅳ型最小为80mm。Ⅱ255540140Ⅲ5010050150...