1.0目的为明确本厂对雾化器产品品质要求，提供检验及判定水准。2.0范围本规范适用于本厂内确认产前样品或批量生产雾化器产品时，品管部制程检验及成品出货检验使用,同时亦适应于对外协供应厂商的制程或成品检验。3.0权责品管部负责检验作业。4.0参考资料GB/T2828-2003抽样计划5.0定义5.1CRIDEFECT（严重缺点）--------AQL判定水准:0.01缺点或瑕疵会对使用者的人身安全造成损伤或意外。5.2MAJDEFECT（主要缺点）--------AQL判定水准:0.25缺点或瑕疵会影响产品之使用性能及信赖性造成客户抱怨。5.3MINDEFECT（次要缺点）--------AQL判定水准:0.65缺点或瑕疵不会影响产品之使用性能及信赖性，但视觉或触觉上会影响客户对该产品原有质量水平的判断。6.0作业内容说明6.1适用机种类型：雾化器GS-380常规、GS-380南非、GS-380土耳其6.2本文件只说明一般情况下的不良品类别分类方法，个别产品的特别要求可参考其他工作指引、技术文件或样板/样机。6.3本文件制定时，已尽量考虑到各种不同程度不良品出现之可能性,但因不良品种类及性质层出不穷，其出现是不能预计的，故检验员需根据缺陷的定义考虑判定。7.0目测面划分及条件7.1外观面区a、零件面——该区为产品插装元件器的一面b、锡面——该区为产品焊接锡点面7.2目测条件a、灯光——40W日光灯，垂直检验者眼距1.2米。b、视距——30-50厘米c、检视角度——垂直视距45度角之间，如有需要按照适应的方位对元器件或外观进行检查。d、检验设备——确定大小的或尺寸的情况下，使用计量器具，性能检测使用自治测试治具。8.0索引工艺标准---------------------------------------3----6页性能标准---------------------------------------7----8页储存检查---------------------------------------9页9.0工艺标准检查项目CRIMAJMIN9.1机体外观9.1.1*************************9.1.2螺丝检查a．组装之螺丝型号未按规定使用者(与样机及BOM有差异)。*b．组装之螺丝未平贴锁紧者.*c．螺丝颜色用错或颜色不一致者。*d．上盖螺丝扭力不在规定范围内者(标准范围2.0--3.0KG)。*e．风扇螺丝扭力不在规定范围内者(标准范围2.0--3.0KG)。*f．公母座螺丝扭力不在规定范围内者(标准范围2.0--3.0KG)。*g．机板螺丝扭力不在规定范围内者(标准范围3.0--4.0KG)。*h．地线螺丝扭力不在规定范围内者(标准范围2.5--3.0KG)。*9.0工艺标准检查项目CRIMAJMINi．散热片锁晶体管螺丝扭力不在规定范围内者(标准范围3.0-4.0KG)。*j．螺丝十字槽磨损导致不能正常旋转者。*k．螺丝滑牙或生锈者。*9.1.3雾化片散热铝板检查a．风扇型号未按规定使用者。*b．风扇线未顺着风扇槽理线。*c．风扇叶变形或断裂。*d．风扇表面残留其它物质。*e．风扇方向装反。*f．风扇网罩变形、断裂或表面电镀层脱落。*g．风扇标贴翘起。*h．风扇标贴脱落。*9.1.4公母座检查a．公母座用错或装反。*b．公母座表面烫伤或烙伤，有明显痕迹者。*c．公座内三支插梢有任意一只松动者。*d．公母座有裂痕者,肉眼不易看出。*e．公母座的插槽内残留异物。*f．公母座破裂者。*9.1.5线材检查a．线材表面割伤或刮伤深度大于1/2线皮厚度。*b．线材表面割伤或刮伤深度小于1/2线皮厚度,长度小于10mm。*c．线材表面烫伤导致起泡或露出线芯。*d．线材表面烫伤轻微且肉眼不易看出。*e．线材长度不在范围内者(20+4P:400mm,大并大:450mm,大并大并小:400mm,方4P:430mm)。*f．各种输出线未理顺。*g．输出线上扎带应绑而未绑紧者。*h．输出线少插、多插,误配。*i．输出线端子有发黄现象。*j．输出线端子脱落。*9.1.6贴纸检查a．贴纸污迹面积大于0.2mm2。*b．贴纸污迹面积小于0.2mm2。*c．贴纸位置贴错。*d．贴纸翘起。*9.0工艺标准检查项目CRIMAJMINe．贴纸起泡面级大于1mm2。*f．贴纸起泡面级小于1mm2。*g．贴纸角上有折皱现象,但范围不超过2mm。*h．贴纸的保护油膜脱落,裂开。*9.2机体内部9.2.1钩焊a．INLET、OUTLET钩的焊点不饱满,有空焊或焊接不牢。*b．INLET、OUTLET钩的焊点未作钩焊处理。*9.2.2内部线材a．AC线、GND线有割伤、刮伤、烫伤者。*b．AC线焊接颜色错误。(标准:黑棕线对L,白蓝线对N)*c．输出线有割伤、刮伤、烫...