刮板输送机常见故障分析与处理措范志红（唐山旗骏机械设备有限公司，河北唐山063027）摘要：通过对刮板输送机运行时常见故障进行分析，提出了一些有效处理措施，有利于实现刮板输送机的状态维修，为煤矿企业提高现场的使用管理水平和降低故障率提供依据。关键词：刮板输送机；故障分析；处理措施：TD528+.3文献标识码：A：1672-4801(2011)03-134-02刮板输送机是一种挠性牵引机的连续性运输机械，是综合机械化采煤的主要运输设备，同时是实现采煤机械化的重要保证。它的作用一是把采煤机破碎下来的煤运到顺槽转载机；二是作为采煤机行走的轨道以及液压支架前移的支点。它能否正常运转与安全运行对于提高煤矿的生产效率和经济效益具有重要作用。板机，致使刮板链折断；平均载荷和较大的动载荷反复作用，刮板链阻力过大，造成链条疲劳破坏；链条过紧，链条长期与中部槽、链轮摩擦，使链条断面直径减小，强度降低。处理措施：首先停止运转，找出刮板链折断的地方，若是在断上链，就在断链处两端用撬杠往断链处松一松链子，拆除断链并更换；若是断底链，底链经常断在机头或机尾附近，找到断链位置后，将卡紧的刮板拆掉，返回上槽处理。(2)飘链故障分析及处理措施。刮板链部分跑出槽外，严重时刮板全部跑出槽外，这种现象称为飘链。产生飘链故障的主要原因：刮板两端头磨损过限，刮板长度变短，稍有歪斜就可能出槽；溜槽的槽帮严重磨损，挡不住刮板；推溜时，弯度太大，刮板在弯曲溜槽处出槽；缺少刮板，链子不能在中心行走，在弯曲处出槽；刮板与链子连接螺栓松动。处理措施：发现飘链现象后，应立即停止装煤；若是刮板输送机中部凹下时，应用垫木将中间部垫起；若是机头、机尾处飘链时，应调压链块；若是放煤时冲力太大，常靠一边时，应在放煤口的溜槽帮上垫上一块木板，或铺一块搪瓷溜子，使煤经过木板或搪瓷溜子减小冲力，使煤流到溜槽中间。(3)跳(掉)链故障分析及处理措施。产生跳链或掉链故障的主要原因有：机头位置不正；机头第二节溜槽或底座不平；咬进杂物；链轮磨损老化等；两条链的松紧程度不一致或刮板严重歪斜；刮板太稀或过度弯曲等。处理措施：因链轮咬进杂物而造成掉链，可以反向开动或用撬棍一撬，刮板链就可以上轮。如果掉链时链轮咬不着链条，即链轮能转而链条1刮板输送机的主要结构刮板输送机主要由机头部（包括电动机、传动装置、链轮组件等）、机身部溜槽（包括中部槽、调节槽、连接槽）、刮板、链条、机尾部、以及装配在溜槽两侧的附属装置（包括挡煤板、铲煤板、电缆槽）等组合而成，如图1所示。图1刮板输送机结构示意图1.电动机；2.液力耦合器；3.减速器；4.过渡溜槽；5.中部溜槽Ⅰ.机头部；Ⅱ.机尾部；Ⅲ.中间部2刮板输送机常见故障分析及处理措施(1)断链故障分析及处理措施。断链故障是刮板输送机发生较多的故障，虽然对人身造成伤害可能性很小，但对生产的影响却很大。产生断链的主要原因：刮板链的材质和制造质量不符合要求；工作面不平直，刮板刮卡，溜槽不直；刮板链过度磨损或已达疲劳极限还在运行，井下腐蚀性液体使链环产生锈蚀使链条断面减小，强度降低；装煤过多或有大块煤压住刮作者简介：范志红(1980-)，女，助理工程师，研究方向：矿山机械设计与开发。第2期范志红：刮板输送机常见故障分析与处理措施135不动时，只可用紧链装置松开刮板链，然后使刮板链上轮。当刮板输送机的一条刮板链向里侧掉链时，可在两条刮板链相对称的两个内环之间支撑一根硬木，然后启动刮板输送机，掉下的一侧就可上轮。注意启动刮板输送机时，人要离开输送机一定距离，防止木棍崩出伤人。当一条刮板链在链轮外侧落道掉链时，可在机头、槽帮和落道刮板链之间塞一个木块，开动输送机将刮板链挤上链轮。(4)电动机故障分析及处理措施。电动机故障包括电机不能启动、电动机及端部轴承部位发热以及电动机声异常。产生这些故障的原因主要包括：安装工艺差；供电电压过低，负荷忽然增大；启动电压太大使电站容量不足；机头、机尾电动机间的延时太长，造成单机拖动；启动过于频繁；散热状况不好，冷却水不足或不通；超负荷运转时间过长；机身固定螺丝松脱；轴颈和轴瓦间隙过小或...