行业标准《铝及铝合金管、棒、型材清洁生产水平评价技术要求第1部分挤

ICS中华人民共和国有色金属行业标准YS/T×××.1—××××铝及铝合金管、棒、型材清洁生产水平评价技术要求第1部分挤压、轧制和拉伸ThetechnicalrequirementsofassessmentforcleanerproductionperformanceinindustrialofextrusionaluminiumandaluminiumalloysPart1:extrusion、rollingandstretch(审定稿)××××-××-××发布××××-××-××实施中华人民共和国工业和信息化部发布YS前言YS/TXXX《铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求》分为四个部分:——第1部分:挤压、轧制和拉伸——第2部分:阳极氧化与电泳涂漆——第3部分:粉末喷涂——第4部分:氟碳漆喷涂本部分为YS/TXXXX的第1部分。本标准按照GB/T1.1-2009规定的起草规则进行编制的。本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本部分负责起草单位:山东兖矿轻合金有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。本部分参加起草单位:本部分主要起草人:铝及铝合金管、棒、型材清洁生产水平评价技术要求第1部分挤压、轧制与拉伸1范围本部分规定了铝及铝合金管、棒、型材清洁生产水平评价指标体系及要求、数据采集和检测、清洁生产水平评价指标的计算、清洁生产水平评价指数的计算及清洁生产管理与措施。本部分适用于铝及铝合金管、棒、型材的清洁生产。本部分不适用于经过表面处理的铝及铝合金管、棒、型材。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBxxxx铝及铝合金管、棒、型材安全生产规范第1部分挤压、轧制与拉伸GBxxxx一般工业用铝及铝合金热挤压棒材单位产品能源消耗限额GBxxxx铝及铝合金轧、拉制管棒材单位产品能源消耗限额GB8978污水综合排放标准GB/T2589综合能耗计算通则GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T6422用能设备能量测试导则GB/T12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T15587工业企业能源管理导则GB/T17166企业能源审计技术通则GB/T17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T20106工业清洁生产评价指标体系编制通则GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB/T28001职业健康安全管理体系规范YS/T694.4变形铝及铝合金单位产品能源消耗限额第4部分:挤压型材、管材YS/TXXXX变形铝及铝合金铸锭清洁生产水平评价技术要求3术语和定义YS/TXXXX中界定的术语和定义以及下列定义适用于本文件。3.1润滑油:本标准中润滑油是指挤压机油泵中使用的抗磨润滑油和拉、轧生产过程中使用的润滑油。3.2金属损耗:本标准中金属损耗主要是指挤压模具蚀洗过程中所溶解的金属。4要求4.1铝及铝合金管、棒、型材清洁生产水平评价指标体系及要求4.1.1铝及铝合金管、棒、型材清洁生产水平评价指标体系铝及铝合金管、棒、型材生产线清洁生产水平评价指标体系应符合表1的规定。表1铝及铝合金管、棒、型材清洁生产水平等级评价等级基准值评价指标清洁生产水平等级一级二级三级软合金硬合金软合金硬合金软合金硬合金资源、能源消耗与利用综合能耗(t标煤/t产品)符合GBxxxx、GBxxxx、YS/T694.4中先进值要求符合GBxxxx、GBxxxx、YS/T694.4中准入值要求符合GBxxxx、GBxxxx、YS/T694.4中限定值要求金属损耗(t/t产品)≤1.010≤1.015≤1.025成品率(%)挤压棒材80%75%75%65%70%60%挤压型材75%70%70%65%55%50%挤压管材80%70%75%65%65%55%拉、轧制棒材70%65%65%60%55%45%拉、轧制管材65%60%60%55%55%45%6063建筑型材85%75%65%单位产品取水量(m3/t产品)≤4≤8≤8≤20≤35≤72水的重复利用率,%≥96≥94≥80润滑油消耗(kg/t产品)挤压材≤0.8≤2.0≤3.5拉轧材≤3.6≤4.0≤4.5≤5.2≤5.2≤6.0生产技术特征基本要求企业所采用的生产工艺与装备不得在《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》之列,应符合国家产业政策、技术政策和发展方向,生产典型工艺流程见图1、图2,生产主要工序设备见表2。排水系统划分正确,未受污染的雨水和工业废水全部有相应独立系统。生产工艺装备要求采用最佳的清洁生产工艺和先进设备,设备全部实现自动化。采用最佳的清洁生产工艺...

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