锅炉排烟净化导致锅炉排烟温度升高的因素及减小措施(内蒙古电力勘测设计院，内蒙古呼和浩特010010)摘要：通过理论分析，并结合现场经验，对引起排烟温度升高的原因，从设计、管理等不同的角度进行了分析、归纳，针对不同的起因，提出了相应的措施和建议。【关键词】：：排烟温度；锅炉效率；措施：TK223.2文献标识码：A：HTK]1007—6921(2022)08—0235—01自20__年以来，北方某发电厂3、4号锅炉排烟温度一直偏高，在20__年夏季，3号锅炉排烟温度最高达到160℃，4号锅炉最高达到165℃，严重降低了锅炉运行时的经济性（其它条件相同时，排烟温度每升高10℃，排烟损失增加0.5%～0.8%），并对炉后电除尘器的安全运行构成威胁。现根据该电厂的具体状况，全面分析造成锅炉排烟温度升高的各种因素，制定出切实可行的措施以达到降低排烟温度，减少排烟损失，提高锅炉效率的方法。1锅炉排烟温度的影响因素:1.1锅炉炉膛、烟道、制粉系统漏风，是排烟温度升高的主要原因之一，主要由各设备结构、安装质量、运行管理、检修等因素决定。炉膛漏风主要指炉顶密封、看火孔、人孔门及炉底密封水槽等处的漏风；烟道漏风主要指各设备与管道相接处及管道自身的漏风；制粉系统漏风主要指备用磨煤机风门、挡板等处漏风。炉膛出口过量空气系数a可表示为：a=Δa+Δa1+Δa2+Δa3式中：Δa——送风系数；Δa1——炉膛漏风系数；Δa2——制粉系统漏风系数；Δa3——烟道漏风系数。由上式可知，炉膛出口过量空气系数保持不变，各漏风系数Δa1、Δa2、Δa3升高时，则送风系数Δa下降，即通过空预器的送风量下降，排烟温度升高。1.2目前国内大部分锅炉机组在设计制粉系统过程中，都要掺入部分冷风，以保持一定的磨煤机出口温度。而在计算进入炉膛的风量时，对于这部分风量的分配及各自温度无法准确计算，导致通过预热器的风量小于设计值，从而导致排烟温度升高。1.3为保证安全运行，电厂对磨煤机出口的乏气温度有一定限制。例如烟煤储仓制时温度不超过70℃；烟煤直吹式时不超过80℃；无烟煤(虽然没有煤粉爆炸的危险，但仍存在自燃问题)乏气温度不应超过150℃。而锅炉设计时热风温度的选择主要取决于燃烧的需要，所选定的热风温度往往高于所要求的磨煤机入口的干燥剂温度，因此要求在磨煤机入口掺入一部分温度较低的介质，磨煤机出口温度控制的越低，则冷一次风的比例越大，即流过空预器的风量降低，引起排烟温度升高。1.4磨煤机实际运行中，风粉配比曲线偏离了设计值，设计时RP923型磨煤机出力35T/H时风量为72T/H，实际运行中可达85T/H，在保持一定的磨煤机出口温度下，一次风量越大，则其中冷一次风量也越大，造成送风量的减少，导致排烟温度升高。1.5受热面积灰主要指锅炉受热面积灰、结焦及空预器传热元件积灰，锅炉受热面积灰将使受热面传热系数降低，锅炉吸热量降低，烟气放热量减少，空预器入口烟温升高，从而导致排烟温度升高；空气预热器积灰则使空气预热器传热面积减少，也将使烟气放热量减少，使排烟温度升高。1.6夏天，空气预器入口风温高，空气预热器传热温差小，烟气的放热量就少，从而使排烟温度升高。同时制粉系统需要的热风减少，流过空预器的一次风减少，排烟温度升高。这种气候因素，是无法克服的。若增加过多的受热面，来降低空预器的入口烟温，则冬季时，排烟温度会低于露点值，为防止空预器低温腐蚀，必须投入暖风器，来提高排烟温度，这样，排烟损失会增大，所以要根据不同环境温度，综合考虑设计布置受热面。1.7锅炉本体设计中，对炉膛沾污系数估算不准，使得受热面布置不合理，或者由于结构不好造成受热面吸热不足，导致空预器入口烟温偏高，从而使得排烟温度升高。2减小锅炉排烟温度的措施2.1检修时，如大修、小修中，减小漏风的主要措施有：安排锅炉本体及制粉系统的查漏和堵漏工作，特别是炉底水封槽和炉顶密封及磨煤机冷风门处；采用密封比较好的门、孔结构。在运行中，随时关闭各看火门、孔等。经验表明，这一措施可降低排烟温度约2～3℃。2.2在炉膛不结焦及制粉系统安全的前提下，可适当提高一次风风粉混合物的温度，减少冷风的掺...