煤气发生炉(锻件热处理炉)安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：审核人：___________________日期：___________________第2页/共6页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：煤气发生炉(锻件热处理炉)安全操作规程说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。1、做好点火前的各项准备工作：①检查管路是否畅通,阀门是否灵活,各种零件是否齐全,位置是否正确。②检查各种电气、仪表的开关是否完好,指示是否正确。③检查各部分的安全防爆装置是否有效。2、点火时必须关小一次风,人必须站在点火孔（或炉门）侧面一米以外,以防煤气或炉火穿出伤人。3、当遇到突然停火时,应立即打开放气烟囱,以防止回火。4、要经常检查煤气管道和净化设备,防止焦油堵塞或煤气泄漏。5、定时检查热处理炉子的除硫情况,每个两个小时检查一次PH值,确保PH值在7以上,检查时发现PH小于7时,需要添加石灰水80公斤量,PH值达到7才允许继续使用。每次设备维修时煤气发生炉需要将循环水全部更换,更换下第3页/共6页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：来的废水经沉淀池沉淀后排出,每次维修时需要记录。6、每次检查均需记录,记录的内容包括PH值,有无添加石灰水,添加的量7、打扦时应关小一次风,将专用的打扦盖放在钎孔上。同时,操作人员应戴好石棉手套和防护眼睛,并不能对准观察孔,以免烫伤。8、停炉时一定要打开放气烟囱,放散蒸气,并切断电源。9、对于自产蒸气的发生炉,应经常观察汽包水位表的高度,保证水位在汽包直径三分之一到三分之二的高度。10、蒸气的汽化循环,每季度必须要全面检查一次,保证管路的无堵塞和泄漏,并装上专用安全阀。同时,要经常检查安全阀是否有效。11、注意各水封部位保持正常工作液位,除尘、放散装置要定期清灰。12、各机械传动部分要经常加油,使之保持润滑。13、注意观察发生炉的气化指示,使之保持在正常工作范围。14、司炉人员必须经过专业培训,非工作人员严禁操作各类电器开关和阀门等。第4页/共6页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：15、停炉前半小时停止加煤,并搅拌出灰使燃料燃尽。16停炉时首先要放开烟囱,放散蒸气,关闭一次风机和二次风机。17、关闭电器仪表柜总电源。热处理炉：1、吊运锻件时,遵守《挂钩工安全操作规程》。用吊钳吊运钢锭或工件要吊重心上,在吊运经过区域,不准有人,吊钳用完后,把钳爪的夹角张开到1300以上,放在坚硬、平整、不被碰倒的地方,防止倒下伤人。2、锻件装上台车,要下大上小,摆放平稳,使用专用垫铁垫实,若用耐火砖作垫铁,整砖承受压力不得超过50公斤。3、往台车上装卸热锻件时,要用专用的钩子钩正锻件、使锻件平稳装卸。4、操作煤气炉时,遵守《煤气加热炉工安全操作》。5、煤气加热炉在运行时、要严密监视煤气压力、炉膛温度等符合安全规程和工艺要求,严禁擅自离开工作岗位。6、锻件要堆放在指定的安全地点,不准随意乱放,不准触摸不明温度的锻件第5页/共6页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：第6页/共6页