静压预应力管桩施工技术探讨摘要：静压预应力管桩作为一种快速兴起的基桩形式，适用于各类建筑物的低承台桩基础，如工业与民用建筑，铁路桥梁，机场，港口码头,水利及市政工程等;适用于一般黏性土及回填土、粉（砂）性土，非自重湿陷性黄土质以及强风化（全风化）的岩层、坚硬的碎石土层和砂土层中,并且不受地下水位高低的影响。宙于静压无噪声，在对环保要求较高的地区，特别是在城市和居民区的新建和改造工程施工尤其适用。关键词：静压预应力；管桩施工技术中图分类号：U443.15+7文献标识码：A文章编号：引言：桩基是深基础的一种，是建筑物和构筑物的重要基础形式，而静压预应力管桩以其单桩承载力高、设计选用范围广、单位承载力造价便宜、施工速度快、工效高、工期短、保护环境等优越性会被继续被广泛应fflo因此，必须重视静压预应力管桩施工质量，以确保施工质量与安全。1、施工操作要点1.1测量定位放线认真复核设计图纸及设计院提供的桩位图，依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位处标，对桩位进行精确测放。桩位测放完成后，在中心采用30cm长①8钢筋或者竹筷插入土中，并在其上系彩色标识带进行标记。1・2桩机就位对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全，正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。1.3管桩的验收、堆放、吊运及插桩（1）进场验收；管桩进场后，对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度，桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范耍求等级将不符合耍求的管桩清退出场。（2）堆放；现场管桩堆放场地应平整，采用软垫（木垫）按二点法做相应支垫，且支撑点在同一水平面上。当管桩在场地内堆放时，不宜超过4层；当在桩位附近准备施工时宜单层放置，且设支垫。管桩堆放要按照不同型号，规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。（3）吊运及插桩；单根管桩吊运时可采用两头勾吊法，竖起时可采用单点法。管桩起吊运输过程中应平稳轻放，以免受振动、冲撞。管桩吊起后，缓缓将桩一端送入桩帽中，待管桩放入桩机夹桩箱内扶正就位后，根据需要焊接开（闭）口型桩尖，然后将桩插入土中0・5〜1伽后，・用两台经纬仪（在接近90°的夹角方向）双向控制桩的垂直度，条件不具备也可采用两个线锤进行垂直度控制。通过桩机导架的旋转，滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求后方可压桩。1.4压桩压桩前，根据工程情况制定合理的压桩顺序，减少挤土效应，施工时按照压桩顺序组织施工。在压桩开始阶段，应根据地质报告显示的土质情况选择压桩速度，一般以2.0~3.Om/min速度为宜。在初期2〜3m的压桩范围内应重点观察控制桩身、机架垂直度，垂直度控制应重点放在第一节桩上，垂直度偏差不得超过桩长的0.5%,并在压桩过程中需要经常观测桩身是否发生位移、偏移等情况并做好过程记录，并详细记录每节桩施工完成后压力表的压力值。1.5接桩将首节管桩压至桩头距地面0.5〜1血左右高度时停止压桩，开・始进行接桩作业。接桩前将上下桩端头板用钢丝刷清除浮锈及泥污,然后下放桩身进行对桩。焊接完成后，自然冷却&nin以上，然后刷涂一层沥青防腐漆后，继续压桩。如果有多节管桩，重复以上工序即可。1.6送桩或截桩当桩顶设计标高较自然地面低时必须进行送桩。选用的送桩器外形尺寸要与所压桩的外形尺寸相匹配，并口要有足够的强度和刚度，一般为一圆形钢柱体。送桩时，送桩器的轴线要与桩身相吻合。送桩器上根据测定的局部地面标高，事先要标出送桩深度，通过现场的水准仪跟踪观测，准确地将送桩送至设计标高。同时送桩器上耍标出最后1H1的位置线，详细记录最终压力值。当管桩露出地面或未能送到设计桩顶标高时,需要截桩。要求必须用专门的截桩器，严禁用大锤横向敲击，冲撞。送桩完成后，移动调整机械进行下一根管桩施工。1.7管桩与承台连接一般管桩伸入承台内50'100mm,在施工完基础素混凝土垫层后...