钻孔灌注桩水下混凝土常见施工质量问题及防治措施【关键词】钻孔灌注桩；施工问题；防治措施CommonconstructionqualityproblemsofunderwaterboredpileconcreteandpreventionmeasuresZhangLi-zhong，GuoXing(XinjiangBeixinRoadBridgeConstructionCoMPanyLimitedUrumqiXinjiang830000)【Abstract】Boredpilesinallkindsofcivilbuildingsandbridgeshavebeenwidelyused.Inthispaper,theauthorpilesduringconstructionofthequestionsraisedasanexample,asimpleanalysisofthecauses,preventionandcontrolmeasuresputforward,Ihopethisarticleontheconstructionofboredpilestoprovidesomereference.【Keywords】Theproblemofboredpileconstruction;Controlmeasures钻孔灌注桩基因对各种地质条件的适应性、施工简单易其造价低、节省等优点，被广泛采用。本人就自己在灌注桩施工过程中出现的问题为例，现结合我们在此桩基础水下灌注混凝土的施工体会，谈几点粗浅的质量控制方法。1.钻孔灌注桩水下混凝土施工易出现的问题(1)导管漏水、导管埋入混凝土太深，混凝土含砂率偏小、和易性欠佳等因素，可能造成导管的堵塞，导致浇注中断，若重新灌注浇注时，则混凝土内存在浮浆夹层，造成断桩。(2)护筒外壁冒水，引起地基下沉，护筒倾斜和位移，使桩孔偏斜，无法施工。(3)孔壁坍塌，施工中发生孔壁坍塌，往往都有前兆。有时是排出的泥浆中不断出现气泡，有时护筒内的水位突然下隆，这都是塌孔的迹象。(4)钻孔偏斜，成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。(5)钢筋笼上浮，钢筋笼放置初始位置过高，混凝土流动性过小，导管在混凝土中埋置深度过大钢筋笼被混凝土拖顶上升；当混凝土灌至钢筋笼下，若此时提升导管，导管底端距离钢筋笼仅有1m左右时，由于浇筑的混凝土自导管流出后冲击力较大，推动了钢筋笼的上浮。(6)断桩，由于在浇注混凝土时，导管提升和起拔过多，露出混凝土面，或因停电、待料等原因造成夹渣，出现桩身中岩渣沉积成层，将混凝土桩上下分开的现象。2.钻孔灌注桩水下混凝土施工中出现的问题防治措施2.1防治导管漏水（1）各节的安装接头所用的胶热及法兰的对接位置，预先试拼并作好标记，按插导管时须按试拼时的状态对号拦装，所有的法兰盘接头均须垫入5～7mm厚的橡胶垫圈，安放时须对正放平，拧紧螺栓，严防漏水。（2）导管使用前做好水密性试验。导管不要埋入混凝土过深，严格控制混凝土配合比、和易性等技术指标。2.2防治护筒外壁冒水。在埋筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1.0～1.5米的水头高度。钻头起落时，应防止碰撞护筒。发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。2.3防治孔壁坍塌。在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。2.4防治钻孔偏斜。先将场地夯实平整，轨道枕木宜均匀着地；安装钻机时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线。在不均匀地层中钻孔时，采用自重大、钻杆刚度大的钻机。进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时，钻速要打慢档。另外安装导正装置也是防止孔斜的简单有效的方法。2.5防治钢筋笼上浮。钢筋笼初始位置应定位准确，并与孔口固定牢固。导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2~4m，不宜大于5m和小于1m，严禁把导管提出混凝土面。当发生钢筋笼上浮时，应立即停止灌注混凝土，并准确计算导管埋深和已浇混凝土面的标高，提升导管后再进行浇注，上浮现象即可消失。2.6防止断桩。（1）灌注混凝土前认真进行孔径测量，准确算出全孔及首次混凝土灌注量。在浇混凝土时，导管插入混凝土内的长度应适宜,一般为2～6m,长桩可相应有所增加。混凝土浇注过程中，应随时控制混凝土面的标高和导管的埋深，提升导管要准确可靠。灌注混凝土应从导管内灌入，要求灌注过程连续、快速，准备灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土过程中应避免停电...