12种化工设备的操作方法，水泵标准操作一启动前的检查及准备工作1.启动前对泵及电机检查泵、电机及底座紧固螺栓是否齐全，满扣。?压力表指针是否回零位。?检查润滑油是否符合规定指示线。?2.泵，电机外观应整洁，无灰尘、油垢，安全罩齐全，不松动，轴封不漏油。3.打开离心泵进出阀门，观察泵及阀门静密封应无泄漏，动密封应无明显滴漏（填料密封泄漏量20滴/分）。二启动及运转开机前首先转动1.启动电机后应检查。泵的旋转方向自泵吸入口看为顺时针方向（仅限初装及拆线维修后的试?车）。电机是否有异声，是否发热。?压力表指针上升是否正常，如过高或无压力应立即检查管路阀门是否打?开。视听运转中是否有杂音，噪音是否升高。?/分）。观察在负载状况下静、动密封泄漏情况是否在规定范围（2.60滴正常运转后，调节进出管路阀门以达到所需扬程及流量。3.4.2次，并如实作好原始记录。离心泵在传送物料时应勤观察，每班检察不少于三停车1.停车时先切断电源，关闭泵进出阀门。2.检查压力表指针是否回零位。四维护检查轴承的油位、油质，检修后运行一周应换油，以后每季应更换润滑油。1.2.检查轴承的温度稳定，并在规定范围内。3.填料处泄漏是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。4.经常观察各个仪表工作是否正常。5.运转中响声和振动是否正常。6.经常检查各部位的螺栓是否松动。7.经常注意吸水池的水位变化，观察吸水口是否堵塞，避免抽送含有过多泥沙的水。8.冬季停车后，注意保养和防冻。五常见故障及处理方法反应釜操作规程一启动前的检查及准备工作1.反应锅本体整洁，零附件齐全完好。锅体上的压力表、真空表、温度表、安全阀门、阀门、疏水器应灵敏准确?并有定期校验标记。安全防护、通风、防爆等装置完好可靠。?2.减速机及各部位油位正常。3.搅拌轴填料密封压紧程度适中，无泄漏。先用手盘动（或点动）搅拌轴，检查运转灵活性，注意搅拌器是否碰撞温度计4.套管。5.检查锅内是否清洁，有无爆瓷现象（仅限搪玻璃反应釜）。二启动及运行1启动电机后应检查：检查电机旋转方向是否为顺时针方向，严禁搅拌反转（仅限初装及拆线检?修后的试车）。空载启动后，检查转动部分是否有异声。?电流值是否在额定范围，电机有无异声。?运转中各密封点有无泄漏。2.120℃。3.搪玻璃反应釜严防温度骤冷骤热，冷冲击小于110℃，热冲击小于搪玻璃反应釜锅底出料堵塞时可用非金属棒轻轻疏通，禁止用金属工具铲。4.锅内压力、温度严格控制，不得超温超压。5.三停车时先关电源，检查阀门处于合适位置四维护1.检查传动系统、密封装置各部件有无松动。检查在运行中有无异常声响。2.3.检查润滑部位并按时加注润滑油。出水温度是否(4.检查填料箱密封状况,冷却系统工作状况包括冷却水是否畅通,。符合规定)检查各工作仪表及附件是否正常。5.6.,罐内有压力时严禁带压紧固各受压元件。五常见故障处理常见故障及处理方法见下表．离心机操作一启动前的检查及准备工作1.操作工在启动前应对离心机本体及电机进行检查。清除机体周围障碍物，盘动转鼓应无碰擦现象。?机体地脚螺栓，电机底座螺栓是否齐全满扣。?检查制动装置是否灵敏，有无碰擦现象。?检查润滑是否良好或添加润滑脂。?2.机体、电机外观应整洁，无灰尘、油垢，安全罩壳齐全。二启动及运行1.启动电机后应检查：电机有无异声，不发热。?转动平稳，无杂音，无异常振动。?2.设备运转时，操作人员要勤观察，加料时要均匀加料，并防止溢料，严禁用铲或其它杂物碰撞离心机，防止发生事故。3.停车时先关电源，但在离心机运转时，除发生事故外，严禁急刹车，以防主轴螺栓松脱或主轴折断造成事故。四维护1.开车前检查主轴螺帽及各螺栓是否松动、刹车装置是否有效及三角胶带数量及松紧程度。2.离心机运转时应注意机壳的振动,发现振动异常,立即停车检查。3.常用热水或蒸汽洗涤时,应经常加注润滑脂。4.离心机运转时应检查轴承声音是否正常。5.一般不得急刹车,应先断电后刹车,且应分数次刹车。6.定期从主轴注油孔注入适量润滑脂。7.经常检查转鼓壁的腐蚀情况。五常见故障处理常见故障处理见下表．磁力泵的安装和使用1.磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路...