浅谈制造业物流成本控制浅谈制造业物流成本控制[摘要]针对国内制造业物流成本普遍较高的现状，本文分析了制造业物流成本的构成、物流成本增大的主要因素，结合实际工作经验分析了在企业中需要关注并采取措施降低物流成本的方法和需要考虑的问题。[关键词]制造业；物流成本；原材料；生产过程；产成品；生产与配送[中图分类号]F253[文献标识码]A[文章编号]1005-6432（2014）10-0035-021制造业物流成本控制的内容物流成本是指物品流动过程中所耗损的活劳动和物化劳动的货币价值。制造业中的物流成本具体包括：原材料的仓储、倒运、发料环节发生的费用；生产过程中的半成品存储、车间内倒运等环节发生的费用；产成品的验收、存储、倒运、装卸、保管、运输等环节发生的费用；大规模生产方式下生产布局与配送的运输费用等。制造业中大多数企业比较重视对生产的管理及对生产成本的控制，对物流成本的关注度不够高，因此物流成本成为制约制造业提升效益的重要因素之一。国际上通常把物流的总费用与GDP的比率作为衡量一个国家物流水平的重要指标。我国物流费用与GDP的比率高出以美国为代表的西方国家一大截，因此我们需要研究并采取各种措施压缩物流成本。2制造业造成物流成本增大的因素2.1原材料管理环节造成物流成本增大的因素在原材料的管理环节中，造成物流成本增大的因素有：仓库周转率低造成仓储成本增大；仓库内布局不合理，原材料摆放不科学造成倒运费用增大；对库存和订货的研究不到位造成采购成本增大等。2.2生产环节造成物流成本增大的因素在生产过程环节中，造成物流成本增大的因素有：生产管理不善造成半成品堆积从而增大了半成品存储成本；半成品堆放不合理造成车间内倒运成本增大；半成品返工等造成生产成本提升也是影响企业利润的因素之一。2.3产成品管理环节造成物流成本增大的因素在产成品管理环节中，造成物流成本增大的因素有：产成品的包装浪费造成包装费用增大；产成品的存储管理问题造成仓储成本、倒运成本的增大；大规模生产方式下，各个制造基地的生产安排及配送协调问题造成的运输成本增大等。在制造业的各个环节中，我国大多数企业对物流的管理处于比较粗放的阶段，使得物流成本居高不下，需要我们具体问题具体研究，在自己从事的企业中采取改进措施降低物流成本。3降低制造业的物流成本需要关注的问题3.1从原材料管理方面降低物流成本拓展开发供应商，每次采购做到货比三家，寻求性价比最高的供应商进行供货。根据经济批量订货模型，寻求仓储成本与采购成本最小的优化组合进行批量采购，降低采购和仓储成本。在原材料的管理上，根据生产急需程度分类放置避免发料时的无谓倒运节约运输费用；原材料按照类别、型号、材质等信息分区放置解决发料时的时间成本。制造业造成原材料物流成本增大的因素还有企业管理的问题，企业应注重计划管理，避免紧急采购。制造业以生产计划为核心，一切工作的开展围绕生产的运转，因此生产计划制订的合理性和前瞻性是影响企业成本的重要因素。3.2在生产过程中降低物流成本生产过程中引发的物流费用是影响制造业物流成本的很重要的环节之一，也是容易被忽略的地方。原材料从仓库发出进入生产环节后，以钢结构制造业为例：原材料需要先后经过切割、抛丸、喷砂、组对、焊接、矫正、喷涂、打包、检验这一系列环节。生产过程中抛丸工作中抛丸机的位置、喷砂的位置、组对焊接的位置、喷漆的位置、打包检验的位置，这些工作区域的布局是造成半成品物流成本增大的重要因素，制造业在生产的布局上应该按照生产作业的顺序、半成品的流转顺序等进行科学布局，降低倒运费。生产过程中半成品堆积会造成仓储成本的增加，应避免堆积大量半成品，对生产过程加强管理，提升车间周转率。因此生产管理部门应对半成品加强管理，建立良好的生产作业流程，保证半成品的流转顺畅，打通生产与质量检验的接口，提升车间空间利用率。返工问题也是造成生产过程中物流成本增大的重要因素之一。制造业需要加强产品的质量过程控制，在制作过程中及时纠正不合格的产品做到就地整改，避免产成品返工整改，节约返工倒运费用。避免返工问题，一方面制造业的生产部门需...