图2喷枪的安装方式回胜科，张立军，胡如静（金牛能源股份有限公司水泥厂，河北邢台054103）：TQ172.622.9文献标识码：B：1002-9877（2008）04-0046-02我厂有2条2500t/d生产线，均为单系列五级预热器带TSD型分解炉，窑规格Ф4m×60m。通过多年运行发现，窑尾烟室浇注料检修砌筑的质量直接影响熟料的产质量。2）原因及处理方法停窑检查，发现窑尾拱顶至烟室下料斜坡的垂直距离长度被缩短为1200mm（见图1A、B两点），导致窑内通风不足和生料不能顺畅入窑。烟室与拱顶之间的连接应为50°的倒角，基本与斜坡平行，如图2所示。但在这次施工时，由于打浇注料支模具较麻烦，因此，按图1所示施工。拱顶断面缩短，造成系统通风截面积变小，下料斜坡入窑处风速加大，从C5下来的物料被风重新带起，随气流进入分解炉内，不能顺利入窑煅烧，引起窑前窜料，无法正常生产。处理方法：将A、B两点的距离扩大至1400mm，加大了该处通风截面积，保证窑内通风，降低断面风速保证了C5问题一1）现象2005年10月窑尾烟室重新补打浇注料，恢复生产后，初期投料90t/h，20min后窑前返火、发黑，窑尾系统压力偏大，烟室压力高达-500Pa，头煤用量多，窑内温度不集中，火焰发散，煤粉不完全燃烧造成窑前窜生料，fCaO在4%以上，且为黄心料，多次调整投料仍无法正常生产。1!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!时拉出。喷枪的伸进和拉出通过气缸的动作来控制。为500mm。②支架，其作用主要是用来安装气缸。③挡板，其作用是控制气缸的上升行程（若上升行程过大，喷枪头会露到导管法兰外边，则不能保证喷枪的顺利下降）。平时正常工作时挡板安装在上面，喷枪升降时以导管为导向顺利动作。当需要检修时把挡板拆掉，气缸就把喷枪提到导管法兰的外边，以方便地检修喷头。④喷枪。⑤导管，其作用是保证喷枪上下升降自如。7）喷枪喷水的开与停通过安装在每支枪进口的二位二通电磁阀来控制。8）对于任何一支喷枪，当需要喷水时先关闭气路电磁阀，后打开水路电磁阀。停水时则反之。9）由于喷枪不喷水时可拉出篦冷机外，大大降低了喷头的温度，使其降温清堵用压缩空气大大减少。10）所有信号均传至中控，均能在中控室或现场直接开停。3使用效果此装置投入使用后，废气降温效果较好，喷头从此装置主要由以下几部分组成：①气缸，其作用是通过压缩空气的通断来控制喷枪的升降。正常工作时行程为320mm,检修时行程未出现过烧损现象。（编辑王艳丽）图1窑尾烟室补打浇注料后通风截面示意图2窑尾烟室改进后的通风截面示意图3喂料室斜坡多砌注浇注料示意2008.No.4回胜科，等：窑尾烟室检修砌筑中出现的问题及处理方法-47-物料正常入窑煅烧。停窑进入烟室检查时，发现在补打浇注料处有一个约10cm高的台阶（见图3A处），此台阶正处于C5下料管处，该台阶犹如一个撒料盘，致使生料在此处扬起并随窑内热气流进入分解炉，形成一个恶性的内循环。随着窑台时产量的提高这种循环在逐步加大，造成C5的下料量远远超过窑系统的投料量，造成窑内通风不足，加剧喂料室斜坡积料，从而导致窑尾漏料，无法正常生产。通过对该部位重新修整，解决了台阶问题，保证生料入窑顺畅。改造后，解决了喂料室漏料现象，提高了产质量。改造前后主要生产数据对比见表2。表2窑尾喂料室台阶处理前后工艺参数对比压力重新投料后，预热器系统压力恢复正常。窑头火焰活泼有力，产量显著提高，同时解决了黄心料。改进前后各项工艺参数对比见表1。表1窑尾烟室尺寸改进前后工艺参数对比3问题三当CD尺寸缩小时，会造成喂料室以上整体压力增大，喂料室压力小，窑内通风不足，预热系统整体负压较高，窑头火焰短且无力，窑内煤粉燃烧不好，系统经常出现还原气氛，窑台时产量低。因此，在喂料室检修砌筑过程中，一定要保证CD符合图纸要求。2问题二1)现象长时间运行后，窑尾烟室斜坡有2m2浇注料脱4结束语窑尾喂料室在检修砌筑过程中一定要对其尺寸落，停窑后，对损坏部位进行重新补打浇注料。恢复生产后，初期投料量80～90t/h时，系统正常，当投料量达到130t/h，窑尾生料从入料舌头两侧冲出掉入密封圈漏到窑外，且烟室结皮严重，其压力高于-400Pa，窑尾温度低于950℃，...