固定轴曲面轮廓铣创建模块五一、学习目标固定轴曲面轮廓铣）（软件加工模块Fixed_Contour学习本项目后，掌握UG并合理定义各加工参加工操作，利用区域铣削驱动完成小型腔曲面的半精加工，数。1、掌握固定轴曲面轮廓铣的特点2、掌握刀轴与投影的概念3、掌握区域铣削驱动的创建4、掌握区域铣削的特点5、掌握定向陡峭区域的概念6、掌握主要切削参数的定义二、工作任务1、创建区域铣削驱动2、定义主要切削参数三、相关实践知识定义各项内利用区域铣削驱动完成小型腔曲面的半精加工，在实践操作中，所示。容如表1-5-11-5-1加工程序五：小型腔曲面的半精加工表程序名AREA_MILLING01项义定参数作用程序组NC_PROGRAM指定程序归属组使用几何体MILL_GEOM001指定MCS、加工部件、毛坯使用刀具MILL_D10R5指定直径10的球刀使用方法MILL_SEMI_FINISH指定加工过程余量加工操驱动方式区域铣削定义切削范围切削区域小型腔底面定义加工范围裁剪未定义约束加工范围确定刀具切削方式作图样“跟随周边”步进恒定的，数值0.1确定刀具切削横跨距离切削1.部件余量0指定加工过程保留余量进给率转速S=2600rpm确定刀轴转速F=400进刀速度第一刀速度F=400步进速度F=800切削速度F=1000横越速度F=1200退刀速度F=2000定义加工中各过程速度（数值仅作参考，具体加工根据刀具类型机床功率、部件材料、及材料来指定。）其他按默认值固定轴曲面轮廓铣加工的创建步骤如下：1、进入固定轴曲面轮廓铣加工选择“加工生成”工具条中“创建加工操作”命令，在类型中选择“mill_contour”。子类型中选择第五项“Fixed_Contour”（固定轴曲面轮廓铣）。“程序”选项里按默认；“使用几何体”选择“MILL_GEOM001”；“使用刀具”选择“MILL_D10R5”；“使用方法”选择“MILL_SEMI_FINISH”；名称命名为“AREA_MILLING01”。确认后进入建立固定轴曲面轮廓铣对话框。如图所示。1-5-1．1-5-1固定轴曲面轮廓铣对话框图、固定轴曲面轮廓铣参数定义2固定轴曲面轮廓铣的创建过程并不复杂，但一定要充分理解其内在的含义，“部件余量“部件余量”---即“部件几何体”-“驱动方式”“指定切削区域”区域铣削，--偏置”之间的关系。下面以固定轴曲面轮廓铣中最为常用的驱动方式对小型腔曲面进行半精加工。所示。1-5-2选择驱动方式为区域铣削，其主要对话框选项如图图1-5-2区域铣削对话框。1；定义“图样”为“跟随周边”；方向为“向外”“步进”为恒定值0.点击“确定”后退出，在主界面中选择切削区域选项，选择图1-5-3所示面所示定义。为切削区域。其他项按表1-5-1切削区域图1-5-3切削区域选择的跟0.110轨迹后，“生成”?的球刀在切削区域由内向外作步距为随周边切削运动。四、相关理论知识、固定轴曲面轮廓铣特点1．FixedContour（固定轴曲面轮廓铣）是用于半精加工和精加工复杂曲面的方法。创建固定轴铣分为两个阶段：第一步：在指定的驱动几何体上（由曲面、曲线和点定义）形成驱动点。第二步：按指定投射矢量投射驱动点到部件几何体上形成投射点。如图1-5-4所示。驱动点的投影图1-5-4在平面完成曲面的加工。例如在实践中，刀位点沿投射在曲面上的点运行，。0.1；方向为“向外”内定义刀具的走刀方式为“跟随周边”；“步进”为恒定值形成曲面上的驱动点来定义刀位点然后将这些驱动点投影到所选择的切削区域，的移动。理解下面的两句话的含义，将会对固定轴曲面轮廓铣有个深入的理解。注意：驱动方式控制切削过程中刀具的运动范围。?部件几何体控制刀具的切削深度。?曲面上的余量在粗加工中已固定轴曲面轮廓铣通常用于半精加工和精加工，要在固定轴曲面经基本去除。余量是否均匀，在于粗加工操作中切削层的控制。则必须针对不同类型的曲面形式采用不同形式轮廓铣中完成半精加工与精加工，；而加工中的切削的驱动方式，即“驱动方式控制切削过程中刀具的运动范围”“部件几何体控制刀具的即深度则由所选择的部件几何体配合部件余量来控制，。切削深度”2、区域铣削特点它可以指定陡峭约区域驱动是通过指定切削区域来定义一个固定轴铣操作。区域铣削驱动方式通常作为优先使用的驱动方式来创建刀位束和修剪边界约束。轨迹。可以用区域铣削驱...