直流无刷电动车电机技术标准编制日期：编制：确认：批准：一、外观方面标准1、电机表面应无锈蚀（铁皮轮不能出线生锈现象）、碰伤、裂痕，涂覆层应无脱落。2、引出线应完整无损。3、铭牌内容字迹清晰。4、刻模或刻字无变形，一段式打码应无间隔，且清晰无误。5、螺钉无漏装、无松动，配套螺母能轻松通过。二、技术及功能方面标准序号电机零部件名称材质技术要求备注加工方面要求性能方面要求1轮辋A3561、未注拔模斜度3°～4°,未注圆角R1-R3,未注倒角为0.5x45°,锐角倒钝。2、铸造公差按GB6414-86CT8，未注加工公差按GB1804-92-m级加工。3、工件不得有影响性能和外观的气孔、夹渣、缩孔、裂纹和疤痕等缺陷。4、热处理T6。5、铸件表面喷涂颜色按顾客要求。6、未标准表面处理：按O√处理。1、铝轮轮辋端跳、径跳≤0.30mm（铁皮轮轮辋端跳、径跳≤0.50mm）。2、制动毂接触面径跳≤0.10mm。3、涂层附着力按GB/T5210-2006执行。4、铝轮热处理：布氏硬度75±2。5、涂层附着力按GB/T5210-2006执行。2导磁环20#1、加工后毛刺小于0.10mm。2、未标注公差按GB/T1804-2000中m级。3、导磁环被包紧厚度不小于4mm。3磁钢粘胶603渗透性必须满足要求4磁钢38H(稀土永磁铷铁硼)1、表面光滑无毛刺。2、未标准表面处理：按O√处理。3、单片磁钢粘贴均匀、牢固。4、整圈磁钢粘贴好后不允许出线脱落、裂纹、破损现象。1、镀锌Fe/Ep.Zn.Rc.Zc，中性盐雾实验48小时后达6级。2、磁通量计算X=长X宽X高X300/1023.75。5铁芯宝钢470绝缘板（环氧聚酯）1、冲片表面要求平整、光滑、无毛刺、无锈斑。2、未标准表面处理：按O√处理。3、保证磁轭的宽度。4、定子偏摆不能大于0.05mm。铁芯同轴度≤0.035mm。6漆包线（绕组）100%无氧电解铜1、必须先浸漆后干燥。2、内阻越小越好。3、漆膜要均匀科学。1、绝缘层耐温要求≥130℃。2、匝间绝缘电阻≥200MΩ。7铁芯支架钢板Q2351、强度必须满足要求2、铁芯同心度要满足要求8霍尔41F成品技术条件满足：工作电压3～24V，电流15mA。9端盖、毂盖Zl101A1、铸件不得有影响性能和外观的冷膈、疏松、裂纹、缩孔等缺陷。2、未注公差尺寸按GB/T1804-2000-m级执行,尖锐角倒钝为0.5×45°,未注铸造圆角为R0.5-R1。3、未标准表面处理：按O√处理。1、最薄壁厚≥2.5mm，灰铸铁嵌件厚度≥3.0mm。2、涂层附着力按GB/T5210-2006执行。10铁头20#1、未注公差尺寸按GB/T1804-2000-m级执行。2、未标注尖锐角倒钝为0.5X45。3、未标准表面处理：按O√处理。锻件无裂纹，缺口。11毂刹小铁圈45#未标准表面处理：按6.3√处理。铸件无裂纹。12电机轴40Cr1、未注尺寸公差按GB/T1804-2000中m级执行，不得有毛刺、锐边、锐角。2、两端攻丝应攻到图纸要求位置，电机轴出线口必须尖角倒钝角。硬度值：HRC22-283、热处理：调质处理。4、电机轴要求发黑处理。5、未标注表面处理：按6.3√处理。13轴承1、轴承与端盖、毂盖配合，不能出线跑外圆现象。2、成品技术条件满足：GB/T276-94P6级GB/T276-94P63、使用寿命≥3年。4、两轴承孔同轴度公差应≤0.035mm。14高温相线镀锡氟塑料1、引外露引出线长度与厂家要求相符。2、线径与厂家要求相符。耐高温≥180℃。15接插片磷青铜16霍尔接插件阻燃尼龙PA6617防水胶均匀整圈涂抹在电机导磁环与端盖接触面。防水：10分钟浸没进水量≤20g。18弹簧护套不锈钢202#19螺钉202#加螺纹紧固胶20垫片A31、未标准公差尺寸按GB1800.4-92IT13及执行。2、尖锐角倒钝为R0.5。表面镀锌处理，光洁，无毛刺。3、未标注表面粗糙度：按0√处理。21六角螺母1、未注公差尺寸按GB/T1804-2000-c级执行。2、成品螺母满足GB6172-82.21法兰螺母1、未注公差尺寸按GB/T1804-2000-c级执行。2、成品螺母满足DIN6923。表面镀锌处理，光洁，无毛刺。22毂刹搬把搬动时回位灵活。23油封丁腈橡胶未标注表面处理：按0√处理。三、电机性能参数方面的标准序号电机型号绕组额定功率（W）空载转速（rpm）最高效率（%）空载电流（A）最大扭矩(N.M)1MT48V205普通电机7X8350400±10≥83%≤1.02MT48V205普通电机8X7350450±10≥83%≤1.03MT48V205电摩电机12X5800520±10≥83%≤1.84MT60V205电摩电机10X65661000470±10...