板坯连铸轻压下技术的工艺优化第34卷第3期2022年6月江西冶金JIANGXIMETALLUＲGYVol．34，No．3June2022文章编号：1016-2777（2022）03-0023-03板坯连铸轻压下技术的工艺优化刘唆根，邹苏华，廖桑桑，肖年根（新余钢铁集团有限公司，江西新余338001）摘要：结合新钢第一炼钢厂4号板坯连铸机的实际情况，对其轻压下进行了工艺优化，结果表明：轻压下工艺优化之后，铸坯的中心偏析和中心疏松得到了明显的改善。收稿日期：2022－01－23作者简介：刘唆根（1968－），男，江西新余人，工程师，从事炼钢生产技术管理工作。关键词：板坯；轻压下；中心偏析中图分类号：TF777．1文献标志码：CProcessOptimizationonSoftＲeductionforSlabCasterLiuSuogeng，ZouSuhua，LiaoSangsang，XiaoNiangen（XinyuIron＆SteelGroupCo．，Ltd．，Xinyu338001Jiangxi，China）Abstract：Theprocessofsoftreductionisoptimizedaccordingwiththeactualsituationof4#slabcasterinNo．1steemakingplantinXinyuSteel．Theresultsshowthatthecentersegregationandcenterporosityhavebeensignificantlyimprovedafterprocessopti-mizationofthesoftreduction．Keywords：slabcaster；softreduction；centersegregation0前言随着国内钢产量的过剩，人们对钢铁产品质量的要求越来越高，连铸坯中心偏析和中心疏松等缺陷是影响钢材质量的主要因素之一［1］。轻压下被视为一种有效解决中心偏析的技术，在国内的钢厂，通过引进、合作开发得到了广泛应用。新钢第一炼钢厂4号连铸机在固定位置实施了轻压下技术，但效果不稳定，铸坯中心存在比较严重的偏析，满足不了钢板心部性能的要求，因此针对第一炼钢厂4号连铸机开展了一系列的轻压下工艺优化研究工作，目的是充分发挥轻压下功能，有效控制连铸坯中心偏析和中心疏松。1轻压下技术原理轻压下技术的工艺原理是在连铸坯凝固过程中，对铸坯施加外力，补偿凝固收缩并破碎已经形成的“晶桥”，使铸坯内的钢水可以自由地流动，最大程度地减少中心偏析和疏松［2］。图1为轻压下示意图。实际生产过程中，控制连铸轻压下的位置和压下量非常重要，如果控制不当，不但无法达到预期的目的，甚至会产生相反的效果。铸坯在压下辊的作用下，钢水会随着压力分布的不同而流动，在压下控制合理的情况下，补偿了铸坯凝固收缩产生的空隙，改善了中心偏析；而在压力控制不合理的情况下，导本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！