火力发电厂烟气脱硝工程施工技术研究火力发电厂烟气脱硝工程施工技术研究【摘要】：电厂在发电过程中其产生的氮氧化物对环境的危害是巨大的，本文着重介绍了火力电厂烟气脱硝技术的要点，探讨了SCR脱硝技术工艺，从其工艺流程、布置方式及催化剂种类等方面进行了阐论，并讨论了其在火力电厂工程应用中所要注意的问题。【关键词】：火力发电厂；脱硝技术；工艺；SCR法中图分类号：TM621文献标识码：A文章编号：引言随着我国经济的发展与环保要求的提高，环境保护已经成为了当今比较热门的话题，烟气中氮氧化物的排放与控制越来越引起人们重视，尤其是作为排放量比较大的火力发电厂，其的排放严重污染了环境，对人体健康和生态环境造成了极大地危害。如何抑制的排放，成为当今控制大气污染的重要工作之一。由于我国以煤炭为主的能源消耗结构，电厂成为了用煤大户，即也成为了排放的重点单位，如果这种情况不加以遏制将会造成很严重的后果，因此电厂燃煤锅炉的的减排与控制是今后所要解决问题的关键。而现阶段对燃煤产生的控制的技术包括三种：燃烧前对煤脱氮、燃烧中采用低氮氧化物燃烧的方法、燃烧后使用烟气脱硝技术。而其中易于实现处理的即为燃烧后使用烟气脱硝技术，其主要运用SCR法进行处理，取得了比较良好的效果。一、烟气脱硝技术的必要性总的来讲，火力发电厂一般都采用煤炭来进行工作，这些煤炭生成的火焰中含有很多的氮氧化物，而且很多火电厂本身的总装机容量有限，所以氮氧化物的排放量也将逐渐上升。随着我国现代化建设的不断推进，用电需求的不断增加，火力发电厂装机规模也将快速扩大，氮氧化物排放量必然一天天形成恶性循环，所以我们非常有必要对其进行相应的遏制，否则人类的生活乃至健康都将受到严重的威胁。具体来讲，氮氧化物的生成机理可分为三种：首先是热力型氮氧化物，这种类型的氮氧化物生成量与燃烧温度的关系很大，如果温度比较高，热力型氮氧化物的生成量可以达到20%；其次是燃料型氮氧化物，这种氮氧化物主要产生于高参数锅炉，它的生成量可以高达总生成量的60%；最后则是快速性氮氧化物，它是在煤气燃烧的过程中生成的，总的来讲，煤炭中含氮量越大，那么其产生的氮氧化物也就越多。二、脱硝技术的内容1燃烧前的脱硝技术顾名思义，燃烧前脱硝技术即在煤燃烧前对其进行脱氮处理或选用含氮量比低的燃料来替代煤，从源头上控制化物的产生量，为后续排放减轻压力。但这种方法就现在的研发状况来说，处理成本比较高，技术难度大且不成熟，所以这种方法只能在书面上，没有大的实际操作价值。2燃烧中氮氧化物控制技术低氮氧化物燃烧技术即是通过改变燃烧的条件来降低燃料燃烧过程产生的各种技术措施，现阶段主要包括降低着火区域浓度和降低燃烧温度两种技术。在目前的技术水平下，若采用低燃烧技术最多可使的生成量降低60％左右，但若想更大程度的降低烟气中的，还需要采用烟气脱硝技术对排放量进行控制。3燃烧后烟气脱硝技术燃烧后脱硝技术也就是我们现在所说的硝烟脱硝法，是指通过各种物理、化学过程使烟气中的还原为氮气和其他物质，或者将中不溶于水的NO氧化为易溶于水的，然后通过碱吸收剂吸收，还有一种是直接通过溶液吸收。这种方法也是当前脱硝技术中比较有效，而且技术含量相对成熟的方法。二、选择性催化还原法(SCR)的原理及流程SCR脱硝的原理是将注入烟道与烟气混合，在催化剂条件下，使其中的还原成和水，其发生的化学反应如下方程式：4NO+4+→4+66NO+→5+66+8→7+122+4+→3+6罐装卡车运输储存于氨罐中的液态氨，液态氨经由蒸发器时蒸发气化，气化的氨然后和稀释空气混合，通过喷氨格栅喷入SCR反应器的上游的烟气中；与烟气充分混合均匀后进入SCR的专用反应器，氨在催化剂的作用下，选择性地与烟气中的发生化学反应,将转换成无害的氮气和水蒸气，从而去除。三、SCR法的施工技术1.反应器位置的布置一般来讲，反应器的位置可通过高尘区安装和低沉区安装来进行确定。其中前者在安装过程中要注意因为其所处位置飞灰含量非常高，所以它对催化剂的防磨损度和放堵塞度要求也是很高的。同样，在低尘区安装反应器时因为其所处温度较低，所以催化剂反应...