六辊轧机的板形计算与试验六辊轧机的板形计算与试验Theshapecalculationandexperimentfor6-highmill赵鹏飞1，荆慧2ZHAOPeng-fei1,JINGHui2,（1.北京机械工业自动化研究所，北京101120；2.中国航天建筑设计研究院，北京101071）摘要：板形是板带轧制的重要质量指标，本文通过实测的前张应力分布值和带材出口厚度分布值验证了金属模型与辊系变形模型的正确性，并分析了各种轧制工艺参数对板带轧后断面形状及板形的影响。关键词：六辊轧机；板形；张应力；张力分布中图分类号：TH166文献标识码：A文章编号：1019-0134(2022)10(下)-0095-03Doi:10.3969/j.issn.1019-0134.2022.10(下).300引言本文将板带轧制三维塑性变形计算模型和辊系弹性变形计算模型结合起来，同时考虑轧辊热凸度分布，对六辊轧机轧制带钢断面形状和板形进行了预报。1板形及带材出口断面形状的计算方法板带材的横断面形状取决于轧制时辊缝的形状，可表示为(1)式中——辊身中部设定辊缝高度式(1)即为辊缝形状方程，它表示了轧制时上、下辊系变形对称情况下的厚度分布。在上下辊系变形以及辊身中点处的辊缝值确定以后，即可利用上式求出辊缝形状，从而完成辊系变形的计算。再将金属三维塑性变形模型与辊系变形模型耦合起来，可以完成轧后带材断面形状及板形的计算。1.1板形及带材轧后断面形状的理论计算与试验结果对比为验证带钢轧后断面形状及板形计算结果的精度及模型的合理性，在河北钢铁集团衡水薄板有限责任公司的1050六辊轧机上进行了冷轧带钢的试验研究。实测了带钢轧制入、出口厚度横向分布；轧制过程中前张应力横向分布（以板形形式表示）；前、后总张力；轧机周围环境温度、轧制油温度、入、出口带材温度等。1.1.1试验轧机简介试验轧机配备有板形控制系统(AFC)、厚度自动控制系统(AGC)、热凸度控制系统(ATCC)、中间辊横移（IRS）、工作辊弯曲(WRBC)、中间辊弯曲(IRBC)以及斜楔调零装置(STEER)。板形控制手段包括如下四种：1）分别调整轧辊左右压下量（倾斜调整）；2）弯辊装置（工作辊弯辊、中间辊弯辊调整）；3）空载状态下中间辊横移；4）分段冷却控制（轧辊热凸度调整）。1.1.2板形检测系统试验轧机配备有瑞典ASEA公司的板形仪，其测量系统由测量辊、信号处理、图形显示和检测等部分组成。板形仪测出带材的平直度误差，收稿日期：2022-08-15作者简介：赵鹏飞（1977-），男，助理工程师，研究方向为轧钢工艺与自动化应用。表1940mm宽带钢的轧制工艺参数六辊轧机的板形计算与试验Theshapecalculationandexperimentfor6-highmill赵鹏飞1，荆慧2ZHAOPeng-fei1,JINGHui2,（1.北京机械工业自动化研究所，北京101120；2.中国航天建筑设计研究院，北京101071）摘要：板形是板带轧制的重要质量指标，本文通过实测的前张应力分布值和带材出口厚度分布值验证了金属模型与辊系变形模型的正确性，并分析了各种轧制工艺参数对板带轧后断面形状及板形的影响。关键词：六辊轧机；板形；张应力；张力分布中图分类号：TH166文献标识码：A文章编号：1019-0134(2022)10(下)-0095-03Doi:10.3969/j.issn.1019-0134.2022.10(下).300引言本文将板带轧制三维塑性变形计算模型和辊系弹性变形计算模型结合起来，同时考虑轧辊热凸度分布，对六辊轧机轧制带钢断面形状和板形进行了预报。1板形及带材出口断面形状的计算方法板带材的横断面形状取决于轧制时辊缝的形状，可表示为(1)式中——辊身中部设定辊缝高度式(1)即为辊缝形状方程，它表示了轧制时上、下辊系变形对称情况下的厚度分布。在上下辊系变形以及辊身中点处的辊缝值确定以后，即可利用上式求出辊缝形状，从而完成辊系变形的计算。再将金属三维塑性变形模型与辊系变形模型耦合起来，可以完成轧后带材断面形状及板形的计算。1.1板形及带材轧后断面形状的理论计算与试验结果对比为验证带钢轧后断面形状及板形计算结果的精度及模型的合理性，在河北钢铁集团衡水薄板有限责任公司的1050六辊轧机上进行了冷轧带钢的试验研究。实测了带钢轧制入、出口厚度横向分布；轧制过程中前张应力横向分布（以板形形式表示）；前、后总张力；轧机周围环境温度、轧制油温度、入、出口带材温度等...