前言本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则进行编写。本标准自发布之日起有效期为三年，到期复审。本标准由金华鸿威通讯器材厂提出。本标准起草单位：金华鸿威通讯器材厂。本标准起草人：陈卫东、陈燕。Q/JHW0002-2015本标准自2015-7-03发布。埋地用高密度聚乙烯集束管1范围本标准规定了埋地用高密度聚乙烯集束管（以下简称集束管）的要求、试验方法、检验规则以及标识、包装、运输及贮存。本标准适用于PE63材料制造的用于公路、城镇和建筑电力电缆、通信电缆、光纤通讯、有线电视等管道。2规范性引用文件Q/JHW0002-2015下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文什。GB/T191包装储运图示标志GB/T2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T8804.1-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分试验方法总则GB/T8804.3-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分聚烯烃管材GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T11115聚乙烯(PE)树脂GB/T14152-2001熟塑性塑料管材耐性外冲击性能试验方法时针旋转法YD/T841.1-2008地下通信管道用塑料管第1部分：总则3产品结构和型号3.1产品结构如图3.1和图3.2图3.1集束管截面图2图3.2集束管侧面图内管外径内管内径外管内径外管外径Q/JHW0002-20153.3产品型号4要求4.1原材料要求应符合GB/T11115规定的聚乙烯挤塑树脂。熔体流动速率MFR(190/2.16)≤0.5(g／lOmin)。4.2外观产品颜色均匀一致；内外管实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷．裁面应无气泡、裂痕、杂质等缺陷；集束管内管应紧密熔结、无脱开现象。343规格尺寸表1波纹型规格尺寸Q/JHW0002-2015表2平壁形规格尺寸4.4物理化学性能物理化学性能应符合表3的规定表3物理化学性能45试验方法5.1外观在正常光线下，目侧。5.2规格尺寸尺寸的测量按GB/T8806的规定，长度用分度值为1mm的卷尺测量，外径用分度值为0.02mm的游标卡尺测量，测量壁厚时要充分注意量施加到试样上的力值对测量结果的影响，宜用分度值为0.01mm的壁厚千分尺或游标卡尺测量。5.3物理化学性能5.3.1外壁硬度规格外管：mm内管数：根外径及偏差内径及偏差壁厚及偏差外径及偏差内径及偏差壁厚及偏差Ø33/12×333±0.328±0.32.5±0.312±0.29±0.21.5±0.23Ø35/12×435±0.330±0.32.5±0.312±0.29±10.21.5±0.24Ø37/12×537±0.332±0.32.5±0.312±0.29±0.21.5±0.25Ø40/12×640±0.336±0.32.5±0.312±0.29±0.21.5±0.26Ø40/12×740±0.336±0.32.5±0.312±0.29±0.21.5±0.27Q/JHW0002-2015将长度lOOmm的集束管试样紧密套在外径适当的金属棒上，放置在D型邵氏硬度计正下方，按GB/T2411规定的方法，读取试验的瞬时硬度为测量结果，共进行五次，取其算术平均值为测量结果。5.3.2内管内壁摩擦系数按YD/T841．卜2008附录A规定测定。5.3.3内管拉伸屈服强度及内管断裂伸长率试样形状应符合GB/T8804.3-2003中类型2的规定，用冲裁的方法从管材上截取三个试样。试验按GB/T8804.1-2003的步骤进行，试验速度为(100±5)mm/min。取三个有效试验的算术平均值作为测试结果。注：若无明显屈服点时，以最人拉伸强度为试验结果。5.3.4环刚度取三段长度为(200+1)mm的完整集束管试样，压缩速度(5+1)mm/min，压缩量为内径的5%，按GB/T9647-2003的规定进行。5.3.5扁平试验按GB/T9647-2003规定进行。从三根管材上各取l根200mm±5mm管段为试样，试样两端应垂直切平，试验速度为(10±2)mm/min。当试样在垂直方向外径变形量为规定值时立即卸荷。5.3.6耐落锤冲击性能按GB/T14152-2001舰定，截取10个集束管试样，将试样放在温度20℃±2℃的试验箱中保持2h。在落锤高度2m，锤头尺寸型号为D90，落锤总质量2kg的条件下进行冲击，每个试样冲击一次，每次取出一个试样，在30s内完成。试样不破裂或裂纹宽度不大于0.8mm为合格...