GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工解析发表时间：2014-03-26GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是一种由现浇混凝土框架梁、密肋梁、现浇板及置于肋间非拆除式蜂巢芯(单面外露模)组成的楼盖。它与普通框架梁板结构楼盖相比，具有以下技术优势：实现大跨度、大开间、自重轻、隔音好；节约混凝土、钢材和模板用量，建筑费用相对较低；双向传力受力、挠度变形小、抗剪抗扭性能好。这种结构被越来越广泛地应用于大跨度、大开间的公用建筑中。一、施工难点此种新型楼盖应用工程比较少，工人接触不多，操作不熟练；设计对密肋梁模壳材料要求高，必须由有专利证书及推广证书的生产厂家提供，对供货厂商的要求较高；对GBF的安装质量要求高，如模壳与模板面要求接触紧密，否则易出现漏浆现象；各肋梁要求顺直，否则断面尺寸难以保证，影响工程感观及质量。需要针对GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工难点实施对策。二、实施对策1.应对“工人接触不多，操作不熟练”措施参考生产厂家提供的使用说明书，详细编制大跨度密肋梁模板施工专项方案；密肋梁施工之前，由技术负责人、施工员对模壳、模板安装工进行集中培训，并进行模拟操作练习；施工管理人员在现场进行跟班技术指导，对工人操作中容易产生质量缺陷的操作方法进行纠正。2.确保模壳质量的措施根据设计要求确定加工GBF模壳的材料品种，联系符合设计要求的生产厂家，同厂家设计人员进一步细化模壳制作尺寸，并生产样品进行试验，最终确定出能满足施工承载力要求(不小于3.75千牛/平方米)的塑料模壳的合理厚度及构造尺寸，开始按计划批量生产送货；加强塑料模壳出厂检验，现场收货时认真查对模壳出厂检验合格证，并进行抽查检验，对误差超过规范要求的清理出场；现场对不慎损坏及使用中变形超过允许范围的塑料模壳进行及时更换，对拼装好的模壳、模板进行检查。3.确保模壳安装质量的措施与普通楼板支模一样搭设满堂钢管排架，支撑架搭设完成后先弹线放样、再铺设框架梁模，后铺设GBF蜂巢芯底模，底模在跨中处按0.1%双向起拱；根据图纸在模板上对肋梁、蜂巢芯、预埋预留设施等准确位置作定位划线，并将面板清扫干净，确保蜂巢芯与模板面的紧密接触；蜂巢芯根据分格线依次摆放，与模板面接缝处用双面胶带补严以免漏浆。摆放完毕后，由专人对拼缝进行检查，当肋梁的断面尺寸和顺直度不符要求时，对蜂巢芯进行适当调整。三、GBF楼盖施工1.模板工程蜂巢芯应按设计图摆放，施工时从一侧的框架梁边开始向另一边摆放，当放不下标准规格的蜂巢芯时，采用相应规格的配套盒；蜂巢芯安装时由四个人同时抬放，对施工中破损的蜂巢芯可视情况进行修补、更换，并及时准确地作好蜂巢芯安装质量检查验收记录；楼板混凝土浇筑完成后，上部支模架应待混凝土达到终凝后再进行搭设，且支模架立杆必须立在密肋梁上部。GBF蜂巢芯楼盖底模的拆除要求与框架梁板结构同，即板跨度小于8米时，混凝土应达到设计强度的75%；板跨度大于8米时，混凝土应达到设计强度的100%。2.钢筋工程框架梁、肋梁和板面钢筋的上部负筋，应保持同层同向，避免柱、梁、板节点处钢筋重叠超高，保证板面钢筋的保护层厚度；水电的线管、暗盒等都必须安装在肋梁内，并与肋梁钢筋绑扎固定。3.混凝土工程为保证楼盖混凝土浇捣密实，混凝土塌落度宜取15～18厘米，混凝土采用粗骨料粒径小于20毫米；混凝土浇筑道或输送混凝土的泵管尽可能从框架梁上架空安装、铺设，禁止将施工机具直接压放在蜂巢芯上或钢筋上；输送泵管出料口不宜过多堆放混凝土，应及时铺开，以免造成楼板局部荷载过大；浇筑混凝土时，布料和浇筑同步进行，振捣棒在肋内插点的距离小于或等于50厘米；振捣棒采用直径3.0厘米小棒，要确保盒芯肋间被混凝土充分填满、密实。若配合采用平板振动器振捣，应采用1500瓦的小功率振动器；浇筑混凝土时，安排适量木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补，调整盒芯、钢筋以及对支模系统进行维护。第一步：平铺模板第二步：完成后效果——施工快且节省模板第三步：绑扎另一方向肋梁钢筋并布设全部蜂巢芯如需穿埋线管可采用异型蜂巢芯控制尺寸第四步：绑扎顶层分布钢筋第五步：浇筑混凝土混凝土浇筑已完成过半拆...