电热管制造工艺自动化控制与检测技术蒋萍萍电热管制造工艺自动化控制与检测技术Electricheatpipemanufacturingprocessautomationcontrolandtestingtechnology蒋萍萍激ANGPing-ping（江西生物科技职业学院，南昌330200）摘要：电热管是一种极为常见的发热元件，在诸如电水壶、电饭锅以及电热水器等家用电器中应用极为广泛。电热管质量的稳定性及可靠性对产品使用期限以及用户安全具有直接影响。本文基于PLC自动控制技术，首先对电热管制造工艺各个环节进行简单介绍，之后阐述了电热管检测技术。关键词：电热管；制造工艺；自动化控制；检测技术：TP273文献标识码：B：1009-0134（2012）09（下卜0041-03Doi:10.3969/j.issn.1009-0134.2012.9（下）.140引言电热管是日常电热器中一种极为常见的发热元件，主耍适用于诸如电饭锅、电热水器、电水壶以及电火锅等家用电热电器［1］。电热管质量的好坏以及稳定性对产品的使用期限以及用户的人身财产安全具有直接性影响，为确保电热管的安全性及稳定性，需耍釆用良好的制造控制工艺及检测技术⑵。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---1基于PLC的电热管制造工艺自动化控制与检测系统的构架本文构建的基于单片机与PC通信的数据采集控制系统基本架构如图1所示。据采集的情况以及预先设置的程序，经过继电器向被控制对象进行具体的操作，同时也可以通过电平转换芯片向PC机发送采集到的数据。PC机可以对釆集的数据进行存储、处理，也可以根据这些数据来完善控制算法，然后经过电平转换芯片发送控制信号，远程控制被控对象。该系统能够基于电热管制造工艺，将电热管制造过程中的各个步骤中的参数预存，然后根据每一个工艺步骤安装的传感器，将数据实施传递到计算机，计算机根据具体的工序发布操作指令，实现对电热管制造的自动化。2电热管制造工艺流程电热管工艺流程大致为：绕制电阻丝、切割金属管、磁选氧化镁、灌装氧化镁、缩管、退火、弯管、焊接、封口、表面处理、测试以及入库⑶。具体来讲，在绕制电热丝环节，在具体的操作工艺方面，绕制电热丝的工艺和弹簧的制造工艺之间并没冇明显区别。绕制电热丝需要借助专业绕制机，绕制机又有电动式绕制机以及自动式绕制机之分；判断电热丝绕制效果好坏的主要标准就是看排列是否整齐、均匀；按照电热管的设计长度适当的拉伸线圈间距，将引出棒拧入到电热丝中，之后再借助电阻表对电阻值进行测定，以最终的测定结果为主要依据来对拧进的长度作出判定;在切割金属管环节，需要严格依据设计规范将事先备好的管子架到切管机上，并进行调试，Z后进行切割，将两边毛刺去掉；Z后还耍在将金属管外表油脂清除干净之后将其置入到浓---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---图1系统基木架构如图1所示，被控对象通过传感器的作用，采集到相应的数据，经过电压转换以及模拟/数字转换Z后，向单片机发送，单片机端可以根据数收稿日期:2012-07-05作者简介：蒋萍萍（1961—）,女，江西人，副教授，本科，研究方向为高职学生管理。第34卷第9期2012-9（下）[41]度为:L0%的硝酸溶液中，一边彻底清除金属管内壁及外表的氧化物，经过上述处理程序Z后再用清水进行彻底清洗并烘干；氧化镁磁选及加热环节，只冇利用磁铁机对氧化镁进行除铁处理之后才能加以利用。在对氧化镁进行灌装之前要将其置入烘干机中进行干燥处理，烘箱的温度要设定在125°C,时间为3小时；灌装，设定电动灌装机的震动频率为每分钟300次，在定位套管中装好螺旋电热丝，并且要用硬胶管将下端引出棒套住，之后将套管拧入发热管中，再対电热丝上部进行固定Z后开启电动灌装机,通过灌装机的震动，氧化镁会通过漏斗进入到管中，之后将定位管匀速提起，并在此过程中进行镁粉的灌装，在将镁粉灌装完毕Z后将两边用橡皮套塞住，并利用耐压测试仪进行击穿检测，如果检测负荷相关标准便可以进行下一环节的处理；缩管，在专业缩管机中安装电热管，经过缩管处理，可以彻底排清残存的少量空气，促进密度的提升。密度的最佳值为3.5克/cm3,通常都需要进行三到五次的缩---本文来源于网络，仅供...