中国玉米收割机的技术现状和发展趋势——对小国机械化科学院的专家曹洪国教授的采访□记者：王艳红翻译李保珍在我国，玉米收获机的研发已经有将近40年的历史了，在这个过程中，经历了儿次的发展高潮，但玉米收获机始终未能真正普及和推广，其中有农艺，产殆，技术推广及经济发展等多方面的原因。玉米收获机最近的一次发展高潮始于近两三年。这一阶段的显著特征是各级政府部门高度重视，需求市场成熟，产品发展多元化，技术逐步成熟及牛产企业数量激增等。那么，从技术的角度分析，我国玉米收获机的发展分为几个阶段？在技术研发方面国家有哪些重人投资项n?□前我国市场上销售的玉米收获机产品有哪些类型？与国外产品相比我国的玉米收获机技术差距在哪里？发展趋势是什么？带着这些问题，记者采访了中国农业机械化研究院的曹洪国教授研究员。记者：我国玉米收获机的研制开发分为为儿个阶段，每个阶段的技术创新点是什么？代表性的产晶有哪些？曹洪国：从技术发展的角度分析我国玉米收获机的研发大方向大致可以分为4个阶段。1•部件研究20世纪六七十年代我国刚刚介入玉米收获机的研发领域主要是针对收获机部件的研究，该项H由原国家农机部投资中国农机院和黑龙江农机研究所承担引进国外样机进行研究。当吋主要是引进南斯拉夫及法国的牵引式玉米收获机这些机器的特点都是以摘穗馄来实现玉米果穗的收获，70年代左右中国农机院建立了专门的玉米收获机实验室对各种摘穗银的直径转速，结构参数及运动参数经行了大量的实验研究在此基础上开发了卧式摘穗辘，剥皮部件和秸秆粉碎部件等。该阶段是我国研发玉米收获机的初级阶段没有形成代表性的产品主耍是研究工作部件，为以后整机的研发奠定了基础。2、牵引式整机的研发20世纪70年代小期在第一阶段研究成果的基础丄我国开始开发牵引式玉米收获机整机。该项FI由原国家农机部投资，中国农机院和黑龙江农垦总局共同承担，开发出了2种形式的整机：丰收・2卧式（卧式摘穗银）和丰收・2立式（立式摘穗银）机型。丰收・2卧式机型研制成功后由黑龙江赵光机械厂牛产，一直牛产了20多年，是我国唯一长期坚持牛产的牵引式玉米收获机。该机可与55.1KW（75hp）的拖拉机配套使用，每行程收2行。行距70cm,收获工艺为摘穗.剥皮■果穗装车■茎秆粉碎还田或收集。丰收・2立式机型当吋牛产了200多台，主要是出口到阿尔巴尼亚，出口以后没有再继续牛产，中国农机院也没有继续做这一方面的研究。因为立式摘穗机构在技术上存在问题，主要是作业过程小容易堵塞影响机器的正常工作。不过此后国内也有研究部门做立式摘穗机构方面的研究工作，但最终都没有形成规模产殆。2种牵引式玉米联合收获机的开发成功及投入牛产，填补了我国没有玉米收获机的空白，实现了玉米收获机牛产零的突破。打前牵引式机型存在的最大问题就是作业机组太长转弯半径大，而且收割前要开割道，因此仅限于大型农场使用。3、自走式机型的研究20卅:纪90年代初期我国的玉米收获机部件研究和牵引式机型已经比较成熟，国家开始投资立项进行自走式几星的研发。其中4YZ-4型4行自走式玉米收获机是国家计委“八五”重点项总投资100力一，由中国农机院和北京联合收割机厂共同承担，该机从1990年开始研发，1992年通过了鉴定，但两年内没有投产，指导1995年，当时北京市搞适度规模经营，提出要实现玉米收获机械化，对自走式机型有很大的需求量，于是北京市联合收割机厂相继牛产了200多台，这些机器在北京市的农工业牛产中发挥了重要作用c4YZ・4型自走势玉米联合收获机的开发成功，填补了我国无自走式机型的空白。该机结构比较复杂，在设计中采用了许多创新技术，至今仍是我国收获功能最多的自走式玉米收获机。其收获工艺为摘穗■剥皮■果穗装车■茎秆收集切碎■抛送至挂车活抛洒田间。该机功率为110KW,每行程收4行，行距70cm；割台采用双层结构，即可收获玉米果穗，又可收集玉米茎秆，玉米果穗被剥皮后送至挂车，玉米茎秆则有切碎滚筒切碎并抛送至随行的青饲挂车中，抛送筒可旋转180°,有效控制抛洒范围和距离：底盘采用5档无级变速装置，可覆盖作业吋所需的全部速度；采用独立的液压系统和电器系统，由驾驶员-...