发电厂设备状态检修工作的思考李振忠(中电国华电力股份责任有限公司北京热电分公司,北京100025)摘要：探讨电厂状态检修的基本思路和状态检修工作的现状及现行检修管理存在的弊端。同时介绍我厂设备状态检修情况、优化检修的主要依据及设备检测的工作现状及设想。关键词：电厂设备；状态检修；检测；点检：TK228；TK268文献标识码：A1设备状态检修的基本思路随着中电国华电力股份公司改革创新的深入，对电厂的安全性、经济性和可靠性的要求越来越高。由于我们热电分公司所处地理位置的重要，若在两高期间（冬季11月15日～3月15日，夏季6～9月）一旦设备非计划停运不仅对公司的经济性影响很大，而且对北京地区电网的冲击和社会影响也很大，因此对我公司的要求就更高。保证设备处于良好的运行状态是提高我厂经济性、安全性和可靠性的关键。设备的可靠运行不仅离不开良好的设备检修质量和合理的运行操作，也离不开设备状态的检测，只有发现萌芽状态的设备缺陷，才能把事故消灭在萌芽状态。状态检修就是确保设备可靠、经济、安全运行的一个重要手段。状态检修的基本思想是:维修方式从事后维修向以点检定修制为核心的预防维修发展,其目的是为使生产得以合理安排。通过这种维修方式可避免和减少设备故障停机,有效提高设备管理水平。但在预防维修方式下,设备状态要素的提取不全面,管理者过多强调设备周期检修,为避免电厂故障停机,往往用大量维修来换取设备的可靠运转,所以必然会带来设备的过维修或欠维修问题。设备零部件的不确定性,使设备更换的周期难以确定,这种不确定性造成备件在服役周期内仍有失效的发生,并由此产生非计划抢修,打乱了正常的生产节奏；另一方面,按事前确定的检修周期来更换备件或检修设备,往往由于周期设置偏于保守而出现过维修,造成维修资金和生产的浪费。设备状态维修就是让设备尽可能长时间地处于运行状态，只有设备结构和性能即将破坏和急速下降的临界状态才停运检修，便以时间为基准的预防性检修（计划检修）、以状态为基准的响应性检修，做到该修才修。与传统的计划检修相比较，实施状态检修可延长检修间隔，避免过度检修。由此，设备可用率就大大提高，发电量也逐之增加，单位发电量的平均检修成本也就下降了。针对以上情况，状态检修工作的基本思路是：立足设备健康水平、强化检修质量管理，挖掘现有检测设备和手段的潜力，努力提高电厂检测分析人员和设备点检人员的业务水平，了解现代化检测和信息管理技术动向，添置有效的检测仪器和信息工具（互联网），完善我厂的设备检测系统、信息管理系统和检修管理系统；从优化检修做起，确保机组安全、经济、可靠运行最终实现状态检修。优化检修是一种将状态检修、计划检修和故障检修相结合的检修方法。优化检修主要依据及组合的原则是：(1)政府有关规定、行业标准、有关技术监督法则。(2)制造厂提供的检修周期建议(参考性)及相关技术资料。(3)已投运的同类型机组的检修经验及自身经验。(4)机组在运行中的参数变化、分析结论及状态监测提供的诊断结论。(5)符合整套机组的寿命管理目标，要求每个部件的检修周期及检修质量都要可靠性优化。(6)符合整个企业成本目标的管理，有利于提高企业的综合竞争能力。（7）合理的设置设备状态受控点。（8）定期由专家对各系统设备状态进行评估。（9）发挥我厂设备检测、诊断专业队伍的优势，加强诊断的规范化。（10）建立设备诊断效果评价体系。（11）检测新手段的应用。优化性检修是对上述几个要素的综合分析。优化组合是一个动态的管理概念，也是目前因机组的具体情况而确定检修计划规范的状态检修的过渡，按优化检修的原则,结合我厂实际情况及设备监测和点检的经验来确定检修项目、检修间隔及检修工期。2目前设备状态检修情况2.1我厂状态检修工作面临的困难目前我厂状态检修工作还面临许多困难：首先，状态检修是建立在准确状态诊断的基础上，而准确的状态诊断的前提是完善准确的状态监测，尤其是实时在线监测。虽然我厂状态监测的手段不少(目前有振动监测、油液分析、红外热成像、电动机状态监测)，但对于运行设备特别是主机设备的状态监测还难以做到完善和得到可靠的设备状态...