电线电缆制造的新工艺研究摘要：基于电线电缆的重要性,探讨电线电缆制造的新工艺。电线电缆作为电力传输载体以及信息传输载体,在人们的生产生活中的广泛应用。电线电缆本身属于电工产品，其作用在于电力与信息的传输支持，实现电磁能量转化。电线电缆属于信息化社会、电气化社会建设的基础资料，是制造各种电器与电机必不可少的材料之一。关键词：电线电缆制造；新工艺研究1前言基于国内的行业发展来看，其基本上都与电线电缆有着或多或少的关联，所以，电线电缆就可以称之为国民经济的“神经”与“血管”。一般来说，电线电缆包含了五个部分，裸线、电力电缆、绕组线、电气装备的电线电缆以及通信电缆与光缆。2电线电缆的制造电线电缆的制造工艺与其余的机电产品生产方式有着一定的差异性。一般是通过小组装成部件的机械与电气产品，然后多件直接组合成为单一的产品，这一种产品的实际使用数量的计算，还需要考虑具体的情况。一般的电线电缆主要是用导体加工开始的，在导体与屏蔽层之外，一层绝缘，护套，电缆进线的电线电缆产品针对这一种生产方式，其控制性与全局性都会受到直接的影响，其具体的影响主要是针对：(1)第一，生产设备的实际布置以及对应的工艺流程。针对产品的实际需求，还应该合理的做好生产车间设备的安排，并且满足半成品的流转需求。在考虑到生产效率差异性的模式上，做好不同设备的配备处理，确保生产能力可以达到平衡化的处理，再加上多台设备的配置，就可以让实际生产能力得到最佳的平衡。当然，对于布置生产场地、组合设备而言，还应该对实际的生产量和产品特性等进行分析。(2)生产管理组织。对于生产管理组织，还应该保持其科学性和周密性，并且要做好严格细致，操作者的工艺执行要求做到一丝不苟，不能影响到工艺流程的畅通性。尤其是针对多芯电缆，当某一个基本单元或者是线的长度出现问题，也是质量问题，就可能造成整根电缆出线报废的情况。（(3)质量管理。通过大长度的连续叠加组合，可一旦生产过程中任何一个环节出现问题，就可能影响整根电缆的质量。当内层质量出现问题，发现生产但是没有及时终止，其产生的损失就会越大。所以，基于不同组装方式的产品生产，就需要考虑到零件的更换与组装。针对电线电缆而言，任何工艺或者是部件出现质量问题，都是无法挽回的，并且其质量的管理贯穿于整个加工流程。3电线电缆制造的新工艺对于电线电缆制造工艺主要的环节包含了拉丝、绞合、包覆等，如果产品型号本身越复杂，那么其结构会相对复杂，生产工艺的重复性也会大量的提升。针对金属圆杆，其通过模具模孔，在收到一定拉力作用下，就会出现塑性变形，让截面逐渐减小，其长度的增加，本身也属于一种加工的方法，拉丝通过多次的拉制，最终能够满足工艺尺寸的要求。利用绞合工艺，可以实现电线电缆可靠性、柔软度以及强度的提升，按照一定的顺序，将多根金属丝进行排序与绞合，从而变成整根电缆用导体，其绞合过程中就可以配备成型模具，这样就会让绞合之后的导体呈现出瓦形、扇形等，达到电缆用料的节约。包覆工艺又称之为挤包工艺，主要是用于电缆的绝缘、护层的挤制，另外还包含了的纵包与绕包工艺等。其中，挤包主要是基于不同的使用材料以及不同的产品类别，从而进行专用设备的生产，如，中压等级以上的电缆生产，其屏蔽层和绝缘层就需要三层共挤设备来完成，通信利用同轴电缆，其绝缘的物理发泡绝缘，其实现就需要利用物理发泡挤出，氟塑料绝缘高温线缆，其本身的绝缘挤出温度会达到300℃以上，而这需要利用高温挤出设备来实现。纵包工艺主要是用于电缆的屏蔽层以及护层工序，如纵包铝塑复合带，其本身就可以起到屏蔽外来电场干扰和防潮防湿的基本作用。高压电缆纵包铝带也能够发挥防护的作用，同时，其本身还可以发挥短路电流的承接作用。绕包工艺则是为了实现电缆的屏蔽以及护层等工艺，同时也包含了绕包工艺用于电缆的绝缘工序，这一类型相对少见，主要是在高端线缆制作之中使用。光伏电缆的制作，其最初的工艺之中，挤制绝缘与护套本身是相互分隔开的，这样不仅浪费设备、能源以及人力，同时其本身的效率会受到影响，现在利用高速串联挤出设备生...