2013年第8期（总第251期）冶金企业危险源（点）辨识与风险分级管控李宝成（唐山钢铁集团有限责任公司第一钢轧厂，河北唐山063016）摘要：文章介绍了危险源（点）和风险的定义，运用LEC法对危险源（点）进行辨识。通过辨识出的危险源（点）进行风险的分级管理，以控制事故发生的“根源”，降低事故的发生概率。关镇词:危险源（点）辨识；风险分级管控；LEC法;中图分类号：X938文献标识码：A对于冶金企业来说，生产、检修、工程技改等方面涉及熔融金皿爆炸、煤气中毒、起重伤害、火灾、触电、窒息等较大危险因素，点多面广且专业性强，一旦发生事故极易出现群死群伤的恶性安全事故，因此控制事故就变得尤为重要。危险源（点）的管控，即控制事故发生的“根源”，而并非待其已转化为事故隐患再采取控制措施。结合具体情况，通过对危险源（点）进行辨识和风险分级管控，将设备、工艺、人员等有机地与安全管理结合在一起，提高安全管理和控制能力。使生产、检修、工程技改全过程中的安全风险达到可控管理，大幅度地减少安全事故发生，尤其是降低重待大安全事故的发生几率，保障职工的作业过程安全。1确定危险源（点）1.1危险源（点）及风险的定义危险源（点）是可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。“可能”意味着“潜在”，是指危险源（点）是一种客观存在，是事故发生的原因，由于危险源（点）的存在才可能发生事故，与事故之间存在必然的逻辑关系。风险是发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。风险是对某种可预见的危险情况发生的概率及后果严重程度的综合描述，可预见的危险情况是通过危险源（点）辨识而得到的。1.2危险源（点）的确定识别和确定危险源（点），要组织有实践经验、熟悉工艺流程和设备性能等情况的专业人员和有实际工作经验的操作人员，从物质、能量、环境、人员操作等方面入手，对工艺流程、设备、动力、运输及存储设施、物质、容量、温度、压力等，对照岗位及操作标准进行综合分析评价。冶金企业文章编号:1009-2374（2013）08-0003-022运用LEC法辨识危险源（点）根据发生事故的可能性和作业者在危险环境下的时间以及事故发生后可能产生的后果，进行分析、研究的基础上计算出各种作业点的危险指数，并以此判断出危害等级，危险指数：D=L・E・C。其中：L—发生危险事件的可能性；E—业者在危险环境下的状况；C—事故的可能后果。表1发生危险审件的可能性（L）L分值尢全预料到10相当可能6不经常，但可能3意外，很少可能1可以设想.但极少可能0.5极不可能0.2实际上不可能0」表2作业者在危险环境下的状况（E）E分值连续处在危险环境中10每夭在有庖险的环境中工作6每周一次在有危险的环境中工作3每月一次在有危险的环境中工作2每年一次在有危险的环境中工作1极难出现在有危险的环境中工作0.5表3事故的可能后果（C）现象可能后果分值大灾难多人死亡100灾难数人死亡40非常严重一人死亡15严重严童致残7重大手足伤残6校大受伤较重3引人注目轻伤1表4危险指数（D）危险指数（D）危险程度危险源（点）等级>320极危险A160〜320高度危险B70-159很危险C20-69可能危险D<20危险性不太大不定级3危险源（点）的分级管理控制体系以辨识的A、B、C、D级危险源（点）为依据，根据生产、检修、工程技改项目进行高度风险、中度风险、低度风险的风险等级划分。通过对风险作业控制确认级别来保证安全措施的落实和降低事故发生的概率。等级按照正常生产岗位、检修部位和工程技改项目来划分。3.1正常生产岗位的风险等级划分指定A级危险源（点）为高度风险岗位，B级危险源（点）为中度风险岗位，C级、D级危险源（点）为低度风险岗位。高度风险岗位由厂级进行管控。各厂级领导和专业科室负责分管专业内涉及高度风险工作岗位的全面安全管理。毎月召开一次厂级安委会和每周召开一次安全例会，分别由主管厂领导布登对较大安全风险岗位的安全管理要求，根据季节和现阶段状况提出阶段性的安全工作重点，并定期组织各种安全专业检査。中度风险岗位由专业科室及车间进行管控。各车间负贲对中度风险岗位的全面安全管理。车间每周组织本...