浅谈RFID技术在生产制造信息化集成中的应用摘要：生产制造企业信息化集成应用已成为“两化融合”的热点问题，文章对RFTD技术在生产制造企业信息化集成应用进行了分析，并以机械加工企业为例进行了RFID技术在生产过程信息化中的实践应用探索。关键词：RFID技术企业信息化生产物流信息集成中图分类号：TP29文献标识码：A文章编号：1007-9416(2013)08-0088-011引言驾驭信息技术的精益化生产已成为制造企业改革的重要举措。随着工业化和信息化的不断融合发展，冃前，采用先进的应用系统集成技术、实时数据库技术、传感技术等物联网技术与ERP、SCM、MES等管理信息系统的有效集成，实现“工厂数字化、透明化、装备智能化、流程自动化、管理扁平化”已成为工业化与信息化“两化融合”的热点问题。为实现侍息化集成，首先需要准确、实时、有效的获取和传输底层信息，能实现与上层信息系统的有效集成，这也是实现生产制造企业信息化集成的核心环节。随着如RFID等传感技术的发展，在数据采集及传输等方面发挥着日益重耍的作用。本文通过对生产物流信息化的集成需求分析，探索RFID技术在牛产制造信息化全过程中的应用。2RFID技术概述随着口动化、信息化进程的不断推进，客户对产品的质量要求越来越高，对产品的生产周期要求越來越短、对库存要求越来越少，而原有的纯条码技术由于其本身的特性和应用的局限性已经不能满足现代工厂生产的需要，目前RFID技术的应用与发展，以及物联网的组建则可以实现与工厂现有网络系统的信息整合，同时可以优化内部物流供应以及工序流程，不仅使生产产品能得到有效追溯，而且也提高工厂内生产效率和产品质量，进而提高整个企业的核心竞争力，所以，RFID技术的成功应用，是当今工厂企业现代化、智能化的一个重要指标。3RFID技术在生产物流信息化集成应用需求及方案构想木文以机械加工制造企业为例，假设某制造企业工厂区域内有若干加工中心及仓储中心，生产的产品为离散型的机械产品加工，产品通过加工中心经过若干工序和工艺流程加工完成。生产加工用的原料、半成品、成品、辅件、刀具夹具等物料均存储在自动化立体仓储中心。物料运输采用物料放置在周转箱上通过运输小车进行流转。为实现底层生产信息的实时采集与传输以供上层信息化系统应用的目的，我们根据生产企业信息化集成要求，分析主要有以下需求：（1）对原材料、半成品等物料物理位置移动的掌控。（2）对加工品的整理、分装、码垛等实现可追溯。（3）对加工过程中，各个加工中心的物料进行核实与提醒。（4）对加工完工产品的信息采集与追溯。（5）需要对仓储单元内物料信息及物料物流流转情况进行追溯与管理。综合上述需求，我们拟引入RFID射频识别系统，RFID是一种高级别自动化识别技术，主要由控制器、天线、电子标签三部分组成，每个标签内包含唯一的产品电子码。该电子码的编写格式可以依据产品类型、特性、订单号、生产□期及产地、产品有效期、目的地等信息，通过PC机或人机显示终端进行手工编制或自动生成，同时，随着产品在工厂内的流动，其信息可以得到及时更新。可以考虑将电了标签安装在承装物料的塑料料筐或托盘上，由布置在物流输送路径上的天线/控制器读取，读取到的电子信息上传到上层的管理软件，管理软件对其数据进行分析，从而实现对产品的识别、传递和查询，进而依托物联网这个数据互联互通平台，达到对产品提供各种信息服务的冃的。4RFID在生产物流坏节应用分析4.1生产过程环节的应用方案在车间生产过程中，RFID主要用于识别当前工序、工件；记录工件流转路径及生成产品的生产过程电子轨迹；读取产品的加工参数信息，记录产品加工的过程信息并写入电子标签内存储。我们假设该企业为生产某机械零配件，需要经过数控中心、加工中心、磨床等多道生产工序，需要有多个工位。则在每个工位都安装RFTD读写器，使每道工序的加工人员信息、加工时间等信息都能够实时采集到，以实现生产过程的透明化和可追溯性。4.2物料运输小车泊车方案考虑到该企业以生产机械零配件为主，运输过程均采用物料运输小车进行，因此我们需耍实时监控小车运行轨迹和获取坐标物理位置等信息，在物料输送小车的运...