锻坯加热司炉工安全技术操作规程（完整正式规范）编制人：___________________专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：审核人：___________________日期：___________________第2页/共7页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：锻坯加热司炉工安全技术操作规程说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。1检查炉门升降机构及配置是否完好牢靠,输送坯料、燃料及空气机械或管道是否缺损,如有机械失灵及漏油、漏气应及时修好再用。2用压缩空气吹扫清理炉膛中的氧化皮、碎砖及其他无关物件,对面不能有人。3使用火钩、火钳、撬棍等工具,要注意身后是否有人,不可随手乱扔。装炉、出炉操作不可过锰,以防砸伤人。4加热炉周围禁止堆放易燃易爆物品。5注意室内外通风,开炉时应开动通风设备。烟道及炉子周围要经常清理,保持畅通。6为了进行炉内操作(装炉、出炉翻动坯料等)及观察炉内情况需打开炉门,在开启炉门前应关小油门、气门及风门,戴好防护眼镜,穿好鞋盖,并与炉门保持第3页/共7页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：一定距离,以防火焰喷出伤人。7炉膛内温度过高,余气未排除完毕,不准进入炉内检修或清理。进入电炉及煤气炉内检修时,外面应设专人监护,并在电闸、气阀处挂上正在检修,严禁开动的警示牌。8使用煤炉应遵守如下安全技术操作规程：a．检查渣池水位,清除煤渣,检查炉箅是否复位；b．点火前先打开烟道,检查鼓风机运转是否正常(对于集中供风,应打开风门)；c．装坯料时,不得将坯料直接扔人炉底,应将坯料放在炉台上,再推人炉膛；d．大料装炉、出炉应关闭风门；e．工作完毕,应关闭风门,封好燃烧室的火源,清除灰渣,关闭炉门和进行清扫。9使用重油炉应遵守如下安全技术操作规程：a．油管、风管及加热管有裂缝或泄漏现象时,应修好再开炉；第4页/共7页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：b．燃油冻结时,切不可用明火加温,只准用蒸气或带隔套的电热来进行解冻c．打开烟道闸门及炉门后,再进行点火,先用火引燃点火棒(用油棉纱或破布扎成),小开油门、风门,待油燃烧后再逐渐加大油门,调节到充分燃烧为止；d．点火时炉门正面严禁站人,严禁对准喷火口探望；e．发现油渣堵住喷嘴安装口,需要疏通时,应先将油门、风门关闭,才允许进行；f．工作完毕应先关油门,后关风门,放下烟道闸门和炉门,清理工作现场。10使用工业煤气炉应遵守如下安全技术操作规程：a．检查所有烧嘴上煤气阀是否关严,若有漏气,必须修复方可使用；b．打开炉门及烟道闸门,再打开烧嘴上的空气阀和开动鼓风机,排除炉内积蓄煤气；c．关闭各烧嘴上的空气阀(或使之呈微开状态),再将点火棒引燃,插入点火孔,然后缓慢地开煤气阀,点燃烧嘴后,再调节空气阀和煤气阀,使之充分燃烧,一次未点燃烧嘴时,应关闭煤气阀,重新按以上程序作第二次点燃；第5页/共7页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：d．点燃时,应由上而下,由里而外逐个顺序点燃和调节烧嘴,不允许所有烧嘴同时开启点燃；e．关闭炉门,调节烟道闸门,使炉内略成正压；f．使用煤气炉,应先关闭各个烧嘴空气阀,再关煤气阀,然后关闭煤气总阀和空气总阀,停止风机,关闭炉门和烟道闸门；g．当停电或鼓风机出故障以及煤气压力跳动过大时,须立即关闭煤气阀,停炉进行处理；h．检查漏气禁止采取用火燃的办法,严重漏气时,应向领导报告,并立即打开门窗通风,严禁火种；i．煤气管道修理应由管道工进行,并按管道工安全技术操作规程进行。11使用电炉应遵守如下安全技术操作规程：a．经常检查安全地线连接是否良好；b．料钩、火铲、夹钳等手柄绝缘良好,如有破损,不准使用；c．装炉、出炉严防物料或工具碰触电热元件和热电偶；第6页/共7页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：d．严禁将附带着水或有腐蚀性物质挥发的工件送人炉内；e．发现热电偶或控制仪表工作不正常,须找电气人员检修或调整；f．工作完毕关闭炉门,断开电源,不准用吹风的办法来降低炉温。第7页/共7页