电厂输煤系统输送胶带失效及对策探讨赵忠彬摘要：输煤系统承担电厂煤炭运输任务，输送胶带作为其重要的组成部分。随着运输煤炭量在增加，输送胶带失效也逐渐增多，影响了电厂的日常生产，因此本文主要分析了电厂输煤系统输送胶带失效的形式和起因，并针对这些问题提出改进措施，从而提高电厂输煤系统的工作效率来确保电厂的生产。关键词：电厂输煤系统;输送胶带;失效;改进措施DOI：10.16640/jki.37-1222/t.2019.02.064电力是经济发展的重要推动力，随着我国近年来社会经济的迅速发展，人民对电力的需求量也在快速增大，因此需要增加供电强度才能满足日益增长的能源缺口，为此需要解决电厂输煤系统输送胶带的失效问题来确保电厂生产效率。1输送胶带失效形式和影响1.1输送胶带失效形式电厂输煤系统包括许多不同功能的设备，其中最重要的就是承担运输任务的带式输送机。带式输送机是运输煤炭最主要的设备，而该设备最容易损坏就是输送胶带。据统计数据表明，输煤系统每年所花费的维修保养费用一半左右用在输送胶带的更换维护上，因此解决输送带失效可以大幅度的节省输煤系统的维保费用，以此来降低电厂的成本投入。输送胶带的设计正常使用寿命，是指皮带输送机在无异常磨损的情况下部件良好的情况作业输送胶带的使用年限。根据对达到使用寿命的淘汰胶带进行统计研究来观察它们的失效情况，表明输送胶带大致有以下三种失效形式：（1）正常失效。带式输送机不存在机械故障，没有造成输送胶带的异常磨损，由于输送胶带的自然老化和正常均匀磨损导致输送胶带厚度和强度的降低造成失效。这种失效形式是输送胶带达到设计使用寿命的正常失效，是最理想的状况，这种状况下输送胶带的经济效能最佳。（2）异常失效。异常失效也有几种情况，第一种是输送胶带出现鼓包分层的问题，导致胶层异常脱落降低胶带的厚度和强度，大多发生在距离输送胶带边缘300-350mm处，形式为纵向折损贯穿。第二种是输送胶带的局部严重磨损，为聚酯帆布层芯的磨损，这种情况大多发生在距离输送胶带边缘250-350mm处。第三种是由于输送带跑偏导致的胶带横向撕裂。1.2输送胶带失效的不良影响电力是保证社会经济发展和居民正常生活的基本需求，根据2017年中国火电行业情况分析表可知，我国的能源结构主要提供为火力发电，其中燃煤发电在火电中占据绝对主导地位，因而燃煤发电效率和总量关系到我国居民的切身利益，电厂输煤系统作为输送煤炭的主要设备，其工作效率是电厂生产的保证，因此输送胶带失效主要有以下几个方面的不良影响。第一，输送胶带的失效会加大电厂在成本上的支出。根据以往的统计数据表明，某电厂去年一年更换失效输送胶带大约为6400m，更换总费用大约为400多万元，是输煤系统中开支最大的一项维护费用。因此输送胶带的失效会大幅度增加输煤系统的维修保养费用，导致电厂运营成本的上升，造成电厂和国家的经济损失。第二，输送胶带的失效可能会引起安全生产事故，造成工作人员的伤亡和电厂的经济损失。输送交代失效可能会导致胶带横向手里产生撕裂，导致煤炭等物料运送中断，断裂的胶带在机器的带动下有可能会缠绕输送机引起故障，甚至有可能伤害到现场的工作人员，给电厂和工作人员造成一定的损害。第三，输送胶带的失效会引起输煤系统的停工，导致煤炭等原料供应中断，影响电厂正常生产，给电厂带来经济效益的损失。由以上几点可以看出输送胶带失效无法保证输送机稳定安全运行，会造成输送系统无法正常作业，最终影响到电厂的整体生产效率和经济效益，因此要对其失效原因做出分析并提出解决问题的策略。2输送胶带失效的原因分析2.1输送带凸弧段曲率半径问题输送胶带失效有几个方面的原因，最主要的原因分析如下：当输送带上的凸弧段曲率半径太小会导致第一种异常失效。提升角度为12°的输送胶带容易在槽型托辊夹角位置处出现胶带损坏，当半径过小提升角度不够的情况，容易出现一种中部起拱，它是形成于胶带的断面，方向朝上，这样会导致在胶带在大约与水平方向35°处出现打折损坏的情况，在凸弧段的胶带被拉伸形成“W”状的严重变形，这样会造成一个严重的后果就是由于形成“W”状变形导致该段曲率半径值...