ResearchandApplicationofLRMFrameworkLRM结构技术研究及应用王鹏，张日飞，朱元武，刘美琴，陈丽红（北方自动控制技术研究所，太原摘要：为了适应陆军武器装备的快速发展，设计了一种可以实现快速插拔、安全锁紧、装配无焊化、完全模块化等功能的LRM结构，同时具有良好的电磁兼容性，抗冲减震性和冗余的热设计。以满足日益严酷的作战环境及要求。中图分类号：TP274文献标识码：AWANGPeng，ZHANGRi-fei，ZHUYuan-wu，LIUMei-qin，CHENLi-hong（NorthAutomationControlTechnologyInstitute，TaiyuanAbstract：ALRMframeworkisdesigned，whichisfastpluggable，lockedsafeandno-weldedinthemountingandmodularizedandhasgoodEMC，powerfulshock-resistanceandredundantheatdesignaswellsoastomeetrequirementsofsevereoperationalenvironmentandfastdevelopmentofarmyweaponandequipment.有保护性外壳，并支持热插拔。LRM模块结构技术具有以下优点：（1）良好的维护性。LRM模块具有BIT功能，系统可将故障隔离到每个模块，各个LRM模块又具有标准的电讯、机械接口，系统发生故障时，只要将故障模块取出，换上新的模块，系统即可恢复正常。另外LRM模块具有独立的抗环境能力，包括耐盐雾、潮湿电磁防护等。这样，使用方可以LRM模块为基本单位，可大大减少备份设备总量，减轻后勤压力，变传统的三级维护为二级维护，降低寿命周期费用。（2）资源共享。利用总线技术，实现信号处理、电源等资源共享，降低系统复杂度及减少系统重量、体积。（3）高可靠性。系统采用功能冗余设计，可大大提高其可靠性。（4）各LRM功能模块具有标准的电、机接口，有利于系统的改装、扩展以及新技术的应用，易于形成标准化、系列化产品。下页图1是应用于某项目的LRM模块结构形式，其结构采用模块化设计原理，主要分为安装机架（如图2所示）和LRM模块（如图3所示）两大部分。每个LRM模块都具有统一的外形尺寸，内部封装标准6U引言随着科学技术和兵器工业的迅猛发展，军用电子设备的功能集成度越来越高，环境适应性要求和使用性能要求也越来越严酷，然而对结构外形的要求却越来越紧凑，因此，需要更高程度的综合化结构型式来满足使用要求。这样以来很多旧的设计方法对于日益严酷的设计要求显得捉襟见肘、应付不暇。因此，对新技术、新方法和创新型设计的要求也刻不容缓，针对这一迫切需求，本文结合应用实例，提出一种改进型的LRM模块结构设计方式，同时具备快速插拔、安全锁紧、装配无焊化、完全模块化等功能，以适应陆军复杂而严酷的作战环境及作战要求。1LRM结构技术设计原理LRM结构技术是超高速集成电路和超大规模集成电路技术要求下产生的。它更利于分布控制分布处理式系统结构的实现。系统采用通用LRM结构及光纤总线技术，可以实现系统资源共享，简化系统结构，降低系统的复杂性。LRM结构模块是系统安装结构上和功能上相对独立的各类通用单元的总称，LRM模块具有标准的尺寸和接口，其内建的自检功能可将故障定位并隔离至LRM一级，通常收稿日期：2013-05-18修回日期：2013-06-21作者简介：王鹏（1979-），男，河南南阳人，高级工程师。研究方向：电子结·198王鹏，等：LRM结构技术研究及应用于50W~100W功率的板卡可采用热管+风扇组合散热，小风扇可置于模块内部直接对发热源进行风冷散热（如图7所示）；大风扇可置于机架和安装接口板中间，通过机架托板上的长孔与LRM模块之间的间隙形成风道散热（如图8所示）。对于100W功率以上的板卡可采用水冷方式进行散热结构安装机架LRM模块图1图2图32快速插拔及安全锁紧结构设计LRM模块的壳体上都留有导轨槽、导销槽和锁紧槽；与之相对应的机架上留有导轨、导销及快锁机构。模块插入时先通过导轨槽与机架上的导轨接触推进，然后通过导销槽与机架上导销定位，最后通过快锁机构与锁紧槽进行锁紧。模块拔出时操作顺序相反。模块锁紧时无需借助工具，将快速机构上的锁紧环板起，进行手动锁紧即可；锁紧后将锁紧环板倒，可达到自锁防脱的效果。3装配无焊化结构设计整个LRM模块结构采用装配无焊化设计，即结构件与元器件可完全分离，LRM模块和安装机架内没有任何“明线”，所...