刍议玻璃幕墙的质量通病及防治措施的探讨摘要：随着建设规模的口益扩大，玻璃幕墙的质量也暴露出了一些问题。木文根据广东侨务中心大厦项目施工情况，主要针対玻璃幕墙质量通病，从安装质量、幕墙渗水、外观质量问题等方面，对其产生的原因进行了分析，从设计、材料选用及施工角度方面提出了具体的防治措施。关键词：玻璃幕墙，质量通病，防治措施中图分类号：F253.3文献标识码：A1常见的质量通病1.1玻璃幕墙安装质量通病1）预埋件安装位置、标高、前后偏差大，造成多数埋件不能使用，影响节点受力和幕墙的安全使用性能。2）支座节点未考虑三维方向微调位置，使安装过程中主梁无法调整。3）支座焊接质量差，无防腐处理，有的破坏了原镀锌防腐层而未加处理，导致幕墙留下安全隐患，影响幕墙的安全使用。4）支座节点松动或过紧，在外力或温度变化作用下产生异常响声。1.2幕墙雨水渗漏1）幕墙耐候密封胶胶缝处渗水。2）封边、封顶收口部位渗水。3）开启窗部位漏气、漏水。4）单元式板块幕墙渗水。1.3外观质量差1）幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度筹超标,视觉效果差。2）幕墙饰面密封胶胶缝质量差，主要有胶缝宽窄不一，整条胶缝直线度超标，胶缝表面不光滑，有气泡和鼓包，胶缝边沿残留余胶或其他污渍等缺陷。3）幕墙饰-血板材色差明显、玻璃变形量大，有的产牛波纹状，有的产生条纹状，更有甚者产生哈哈镜现象。4）幕墙饰面有受污染、易划伤、凹坑、刮痕、变色、变形等质量缺陷。5）镀膜玻璃脱膜，降低建筑美感。2产生质量通病的原因2.1幕墙渗水原因分析1）使用的材料不合格或不符合要求，如铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求等。2）主要受力构件铝型材立柱不按规范设置20mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变形产生的应力会使玻璃开裂，产生渗水现象。3）主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，英截面受力部分的壁厚小于3mm,在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm,幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。4）与建筑物结合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施工，各管一血，导致出现渗水通道。特别是幕墙顶部与女儿墙Z间的幕墙压顶连接不牢固，封闭不严，如螺丝孔、压顶搭接处不打胶或打胶不严密、遗漏筹，都会形成渗水通道。5）耐候硅酮密封胶施工不规范，封堵不严或长宽比不符合规范。规范规定施工厚度应大丁3.51川11、小丁・4・5miTi,高度不应小丁•厚度的2倍,口不得三面粘结，耐候硅酮密封胶施工厚度太薄则不能保证密封质量,对型材温度变化产生的拉应力不利，太厚又反而容易被拉断，使密封和防渗漏失效，雨水从填嵌的空隙和裂隙渗入室内。6）对密封胶施工条件不重视，如在雨季强行露天施工耐候密封胶,无法保证密封质量。打胶时没有按照打胶工艺进行，如注胶部位不清洁、胶缝深度过大形成三面粘接、胶在粘接固化前，受到灰尘沾染或损伤、填缝材料深浅不一，厚度不合要求、缝内注胶不密实、不均匀，个别漏封。7）没有按规范对接触材料进行相容性试验，结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容，发生影响粘结性的化学变化，影响密封作用。8）没有对玻璃强度进行验算，玻璃没有足够的承载力，没有做热应力验算，大而积的玻璃吸收日照，热应力超过其容许应力，引起热断裂,幕墙漏水。玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理，用作幕墙血材时玻璃容易产生应力集中，导致暗裂或自爆，存在隐患。9）玻璃尺寸公差超标，玻璃两边嵌入量及空隙不符合设计要求，安装到明框玻璃幕墙上时，玻璃偏小，则杷口嵌入深度不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破裂；玻璃偏大，则槽口嵌入位置过深，玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水。尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时，胶缝宽度不均匀，难以控制注胶质量。2.2外观质量问题原因分析1）现场安装时，龙骨框架调整不精确，安装尺寸误差控制不严，为下一道工序带来了累积误差。2）材料采购质量跟踪不到位，进货检验把关不严，使幕墙饰面板材色差明显、变形量超标的材料进入到工程施工现场，造成质量问...