在流型微乳液合成氧化锌纳米粒子微反应器尧湾旮，B，⇑项离呵小莉Zhanga，安捷Wanga，B，B，刚Wangb，路着锕，Ba天津精细化工重点实验室，大连理工大学，辽宁大连116024中国bLiaoning石油化工技术与装备重点实验室，大连理工大学，辽宁大连116024中国HIGHTSLIGH？合成了纳米ZnO在微乳微反应器。？微乳液的方法避免了中的粒子的沉积微通道。？锌（NO3）2was优于ZnSO4and的ZnCl2asZn2+的源。GRAPHICALABSTR一个CT一个RTICLEINFO文章历史：2013年4月26日修改稿收到2013年8月27日（2013年9月4日）可在线2013年9月12日关键词：微通道反应器微乳氧化锌纳米粒子ABSTRACT氧化锌（ZnO）纳米粒子的合成的微乳液中的微通道的反应器系统。微乳液提供的反应物的密闭空间，这有利于进行可控的反应和成核，从而避免了形成大颗粒。此外，该微乳状液可以防止沉积的ZnO颗粒在反应器的微通道的壁。三Zn2+的来源（锌（NO3）2，硫酸锌，氯化锌）的ZnO纳米粒子的合成进行了测试。其中和Zn（NO3）2的表现出最好的性能，得到的氧化锌颗粒具有最小平均晶粒尺寸。对Zn2+的影响上的ZnO纳米粒子的平均粒径的浓度，反应温度和进料流率进行了调查。在最佳条件下，ZnO纳米粒子，得到平均粒径为16nm。合成的ZnO纳米粒子，其特征在于通过扫描电子显微镜（SEM），X射线衍射馏分（XRD），紫外-可见吸收光谱，和一个激光粒度分析仪。？2013爱思唯尔BV公司保留所有权利。1。介绍氧化锌是一种重要的半导体材料，具有广泛的应用在电子，光电子，传感器，和光设备[1-4]。ZnO纳米粒子的物理性质是强烈地依赖于颗粒的尺寸，形貌OGY和粒度分布。两种类型的合成方法，气相合成和溶液相合成，一直开发制作氧化锌纳米粒子。汽相的接近，如气-液-固增长[5]，化学气相沉积[6]，热分解[7]，和热蒸发重刑[8]，具有操作简单，高品质的优势的产品，但一般要求高温和昂贵设备。溶液相方法是更有前途的，由于反应温度低，成本低，效率高。然而，在后一种方法中，氧化锌花和晶须大尺寸（>100纳米）经常得到的，和随后的沉积心理状态或煅烧的氧化锌颗粒的聚集导致。此外，在间歇式反应器中的合成是在一个没有有效大规模生产。因此，新方法，促进的成核，生长和颗粒尺寸分布在合成sis文件的ZnO纳米粒子是非常可取的[9]。微乳已经发现巨大的应用在合成sis文件的纳米材料[10-12]。在微乳液法，在水溶液中的反应物被限制在非常小的液滴，在其中均匀的成核发生。此外，该微乳液有助于控制颗粒的大小和形状，防止纳米粒子聚集。然而，本微乳液法受到纳米粒子的产量低和难度乳化。其结果是，在1385-8947/$-见前面的问题吗？2013爱思唯尔BV公司保留所有权利。http://dx.doi.org/10.1016/j.cej.2013.09.020⇑通讯作者。地址：大连化学工程学院理工大学，辽宁大连116024中国。电话：+8641184986121。电子邮件地址：wangyao@dlut.edu.cn（王勇）。化学工程235（2014）191-197目录列出了可用的SCIENCEDIRECT化学工程杂志主页：www.elsevier.com/定位/CEJ合成时，反应器性能普遍较低放置在间歇式反应器。近日，微通道反应器已被用于生产纳米尺寸的颗粒，包括金属和合金的[13-18]，我TAL盐[19,20]，金属氧化物[21]，[22]，聚合物的介孔材料[23]，和沸石[24]。流型微反应器能够加强质量和热量的传输以及混合。在微通道中的高的表面与体积之比反应器是有利的，以提高响应时间和保持等温条件。由于反应物的浓度和在反应区中的温度是均匀的，观察保持颗粒均匀和可重复性。当涉及单相的速度分布微通道基本上沿流动方向变宽。冈瑟等。[25]比较以及混合效率混乱的用液-液两相混频器的混频器，并且发现，当流体完全混合（P95％），该通道的长度所需的两相的流量比为2-3倍短单相流。计算流体动力学（CFD）模拟系统蒸发散表明，强化传质可以跨解析在一个插头内的内部循环流。如因此，窄的粒径分布，可以得到增强的混合，由于纳米粒子的合成和分段液体锂狭窄的停留时间分布嚼食流量[26]。另一个重要的问题在合成固体在微通道中的材料是，所形成的颗粒形核吃和微通道壁的存款，导致失控增长，堵塞，反应堆不稳定条件。容根等。[27]设计了一个复杂的液液两相状流麦克风ro...