1适用范围本施工工艺标准适用于渗透系数为20～200ｍ/d的土层、砂层，以及用明排水易造成土粒大量流失，引起边坡塌方及用轻型井点难以满足要求的情况。2施工准备2.1主要机具设备2.1.1滤水井管：下部滤水井管过滤部分用钢筋焊接骨架，外包孔眼为1~2mm滤网，长2~3m，上部井管部分用直径200mm以上的钢管或塑料管。2.1.2吸水管：用直径50~100m钢管或胶皮管，插入滤水井内，其底端沉到管井吸水时的最低水位下，并装逆止阀，上端设带法兰盘的短钢管一节。2.1.3水泵：采用BA型或B型，流量10~25m3/h，离心式水泵或自吸泵。（管井井点的构造见图-2）2.2作业条件2.2.1具有施工所需资料，主要资料包括：施工场地平面图、水文地质勘察资料、基坑的设计资料等。2.2.2确定基坑放坡系数、井点布置、数量、观测井位置、泵房位置等。2.2.3井点设备、动力、水源及必要的材料准备完毕。2.2.4排水沟开挖（或接排水管），附近建筑物的标高观测及防止附近建筑物沉降措施的实施。2.2.5夜间施工作业时，施工场地应安装照明设施，在基坑（槽）上部危险地段应设置明显安全标志。2.4作业人员现场所有作业人员在入场前须进行安全教育和培训。2.4.12.4.2电器操作人员必须持证上岗。2.4.3钳工、运转工：已经过技术培训，并接受了施工技术交底。3施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺3.2.1施工测量及管井布置3.2.1.1根据基坑的平面形状与大小、士质和地下水的流向，降低水位深度以及成孔方式进行放线。3.2.1.2井中心距基坑边缘的距离，根据所用钻机钻孔方法而定。（1）当用冲击式钻机用泥浆护壁时为0.5～1.5m。（2）当用套管法时不小于3米。3.2.1.3管井间距为10～50m，降水深度可达3～5m。3.2.2管井井管的埋设3.2.2.1成孔：宜采用泥浆护壁钻孔法，即在钻机钻孔的同时，向孔内投放泥浆，护住井壁，以免地下水渗出时坍塌。3.2.2.2钻孔直径比管井外径大150～250mm。3.2.2.3井管下沉前应清孔并保持滤网畅通。3.2.2.4井管与土壁之间用3～15mm砾石填充作为过滤层，地面下0.5m以内用粘土填充夯实。3.2.3吸水系统安装的胶皮管或钢管，其下端应沉入管100mm～50吸水管宜釆用直径为3.2.3.1井抽吸时的最低水位线以下，并装逆止阀。3.2.3.2吸水管上端装设带法兰盘的短钢管一节。3.2.3.3吸水管上端出口与50～100mm离心泵相连。3.2.3.4通常每个管井单独用一台水泵，设置标高尽可能设在最小吸程处，高度不够时，水泵可设在基坑内。3.2.3.5当水泵排水量大于单孔管井涌水量数倍时，也可另设集水总管，将相邻的相应数量的吸水管连成一体，共用一台水泵。3.2.4井点运行通电运行后，应经常检查机械部分、电动机、传动轴、电流、电压等，并观测和记录管井内水位下降和流量。3.2.5井点拆除3.2.5.1地下建筑物竣工，并回填、夯实到地下水位线以上后，方可拆除井点系统。3.2.5.2井管用完后，可用人字拔杆、倒链将井管徐徐拔出，滤水管拔出后，洗净待用。3.2.5.3所留孔洞用砂砾填充夯实。4质量标准4.1一般项目4.1.1钻孔的垂直度应保证。检查要求：符合成孔的施工规范要求。检查方法：现场检测。．4.1.2井管下沉前应清孔，井点埋设井底沉渣厚度应小于80mm，没有出水不畅或死井等情况。检查要求：符合清孔的施工规范要求。检查方法：现场检测。4.2特殊工艺、关键控制点等的控制方法特殊工艺、关键控制点等的控制方法序号特殊或关键点主要控制方法1井中心距基坑边缘的距离当用冲击式钻机用泥浆护壁时为0.5~1.5m用套管法时，不小于3m2清孔符合清孔规范要求，现场检测3管井拆除地下建筑物竣工、并回填、夯实到地下水位线以上后，方可拆除观测和记录管井内水位下降值4.3质量记录4.3.1降、排水施工方案和技术交底4.3.2施工日志和每天观测井中水位记录4.3.3机械台班运转记录4.3.4降水与排水工程检验批质量验收记录表5应注意的质量问题5.0.1组装偏差在管四周分层均匀填砂砾或碎放到底后，并保持在孔中心，安装井点管要垂直，石滤层，并使密实，最上500mm用粘土填压。井管高出地面200mm，以防雨水、泥沙流入井管内。5.0.2淤塞洗井是管井沉设中的一道关键工序，其作用是清除井内泥沙和防止过滤层淤塞，使井的出水量达到正常要求，洗井后井底泥渣厚度应控制在80mm...