关于人工挖孔灌注桩施工质量控制的探讨关于人工挖孔灌注桩施工质量控制的探讨摘耍：人工挖孔灌注桩是一种通过人工开挖而形成井筒的灌注桩成孔工艺，适用于旱地或少水且较密实的土质或岩石地层，因其占施工用场地少、成本较低、工艺简单、易于控制质量且施工时不易产生污染等优点而广泛应用于建筑桩基工程的施工中。但人工挖孔灌注桩施工，工人在井下作业，开挖效率低，劳动条件差，施工中应特别重视流沙、流泥、有害气体等影响，做好质量和安全控制尤其重耍。笔者以玉林市某住宅小区工程为例谈谈如何做好人工挖孔灌注桩施工质量控制和安全管理。关键词：人工挖孔灌注桩施工质量控制中图分类号：TU473.1+4文献标识码：A文章编号：人工挖孔灌注桩是一种通过人工开挖而形成井筒的灌注桩成孔工艺，适用于旱地或少水且较密实的土质或岩石地层，因其占施工用场地少、成本较低、工艺简单、易于控制质量且施工时不易产生污染等优点而广泛应用于建筑桩基工程的施工中。但人工挖孔灌注桩施工，工人在井下作业，开挖效率低，劳动条件差，施工中应特别重视流沙、流泥、有害气体等影响，做好质量和安全控制尤其重耍。笔者以玉林市某住宅小区工程为例谈谈如何做好人工挖孔灌注桩施工质量控制和安全管理。一、工程概况玉林市某小区工程分为A栋、B栋和C栋，其中，A栋、B栋层数均为18+1层，总高度为61.4,地基采用人工挖孔桩;C栋,层数为6层,采用筏板基础，总用地面积为4935❷，总建筑面积为23438.48❷。地下室定空高度4.25米，需增加开挖承台和垫层的厚度，基坑需开挖深度已超过5叽整体开挖情况，最浅为4.5米，最大深度为9米。场地基坑周边为居民住宅区，西侧是新芝路，基坑东南侧紧临建筑物最近距离4m,西南面坡高最高为9米。该工程由北京森磊源建筑规划设计有限公司设计。根据玉林市建筑设计院提供的《岩土工程勘察报告》，本工程场地岩面凹凸不平，局部存在岩溶破碎带与较明显的深大沟槽发育，桩基础施工时应将该部分岩溶破碎带穿透，把桩端置于整灰岩上。二、施工工艺人工挖孔桩的一般施工工艺为：场地平整f测量放线f桩位布点f人工成孔f（包括孔桩护圈、护壁、挖土、控制垂直度、深度、直径、扩大头等）f检查成孔质量f清理虚土、排出积水f吊放钢筋笼f浇筑混凝土f养护f整桩测试。为了确保人T挖孔桩施丁过程中的安全，施T吋必须考虑预防孔壁坍塌和流沙现象发牛:所要釆取的措施。因此，施工前应根据水文地质资料，制定合理的桩孔护壁措施和降排水方案，护壁方法很多，可以釆用现浇混凝土护壁、喷射混泥土护壁、砖砌体护壁、沉井护壁、钢套管护壁、型钢或木板桩T具式护壁等多种。下面以现浇混凝土分段护壁为例说明人工挖孔桩的施TT艺流程。按设计图纸放线、定桩位。2、开挖桩孔土方。釆取分段开挖，每段高度取决于土壁保持直立状态而不塌方的能力，一般取0.5〜l・0m为一施工段。开挖范围为设计桩径加护壁的厚度。3、支设护壁模板。模板高度取决于开挖土方施工段的高度，一般为lm,由4〜8块活动钢模板组合而成，支成有锥度的内模。4、在模板顶放置操作平台。内模支设后，吊放由角钢和钢板制成的2个半圆形合成的操作平台入桩孔内，至于内模顶部，用以临吋放置料具和浇筑混凝土操作之用。5、浇筑护壁混凝土。护壁混凝土起着防止土壁塌陷与防水的双重作用，因此浇筑时要注意捣实。护壁内配8根巾6〜巾9,长Ini左右的直钢筋，插入下节护壁内，上下节护壁要错位搭接50〜70❷（咬口连接）。6、拆除模板继续下段施工。当护壁混凝土达到1.2MPa（常温下约为24h）后，方可拆除模板，开挖下段的土方，在支模浇筑护壁混凝土，如此循环，直至挖到设计要求的深度。7、排出孔底积水，浇筑桩身混凝土。当桩孔挖到设计标高，并检查孔底土质已达到设计要求后，再在孔底进行扩大头施工。待桩孔全部成型后，用潜水泵抽出孔底的积水并立即进行清孔，验槽和混凝土的封底工作。当混凝土浇筑至钢筋笼的底面设计标高吋，再吊入钢筋笼就位，并继续浇筑桩身混凝土而形成桩基。三、施工质量控制要点1•护壁施工放线、布点检查后，根据每个桩直径的大小，在其四周做成宽400mm、厚100mm的钢筋混凝土护圈，即防止井孔口四周土松动，又防雨...