4月16日，LG移动电话新品沟通会暨LG全国经销商大会的第二天，PConline编辑与LG移动电话全国经销商代表一起参观了LG在中国的两个移动电话生产基地：山东烟台LG工厂和青岛LG工厂。LG烟台工厂在2001年建立，总投资3000万美元，是LG在中国与浪潮集团合资建立的第一个手机工厂，主要生产CDMA手机。据介绍，LG烟台工厂目前的产能状况每月能生产50万部手机，但这一水平还没有达到工厂的设计符合，未来增产的空间还很大。除了生产供应国内市场的手机外，烟台LG工厂还承担了大量出口海外的订单生产任务。下面就请大家随我们的镜头一起走进LG工厂，看看LG是怎样打造手机的。浩浩荡荡的参观队伍抵达工厂，八辆旅游大巴一字排开在工厂车间的大厅里面，一幅LG电子（中国）的布局图记录了LG在中国的发展历程LG烟台工厂的整体模型，其中主体部份就是我们现在所处的中心厂房：集生产相关和管理于一体。可以看到右边还有预留的二期发展用地。在大厅里面还摆放这不少LG手机展示专柜LG为韩国SK电信定制的游戏手机“Unicorn”，采用类似E910的设计基于CDMA制式，拥有130万摄像头和MP3播放功能，还有miniSD卡扩展。但尽管如此，与E910这部最新的游戏手机相比，Unicorn还是显得落后了点。这部VX800不但拥有130万CCD摄像头，还有双声道的MP3播放支持EDGA数据传输的A7110，采用时尚的滑盖设计下一个工序就是组装手机了，这部分工序需要较多的人手，不像贴片工序完全可以实现自动化。一块完整的手机电路板制作完毕的手机机壳手机键盘装配工人按照这种类似的装配图，把上述三个部份的配件装配在一起。人手装配完毕的手机还要被放到这种机器里面，做加固处理。处理完的手机还要进行初步的检测工作，工作的测试手机按键，以及通话语音质量测试摄像头成像效果和铃声质量经过上面的初步检测后，为确保手机的品质，工厂还必须对手机抽检，进行更严格的质量检验，这些检验主要包括了下落碰撞测试、耐高温、按键耐用度等等项目。测试专区的一角，3位工作人员正在进行下落测试先把测试手机静止放在测试仪器的托板上（红圈内），考试测试是手机随托板放下而做自由落体，直接落到地面的钢板上。工作人员对做完自由落体的测试手机进行两项检查，包括手机外壳是否有破裂，以及按键是否有损坏。耐高温测试是在这种特殊的仪器内进行的，把待测的手机放在仪器里面，设定温度、湿度、时间等参数后就可以了。除了整部手机需要进行这种测试外，手机外壳、电池都需要进行这种单项的测试。按键耐用度测试（左）和翻盖耐用度测试（右）左边暗黑的箱子是模拟黑夜的环境，仪器测试滑盖手机的滑盖耐用度，以及显示屏的开关情况。右边的仪器也是在测试按键的耐用程度。至此，我们已经大概了解了LG手机的生产流程以及质量监控工序。我们在烟台LG手机工厂的参观行程也将近结束。在这个月产量达50万部手机，一年600万的大型手机制造工厂里面，我们没有看到一般大型工厂繁忙的物流往来，也没有吵杂的声响，除了井井有条的而高效的流水线，工厂马路两旁开得灿烂的樱花令人忘却自己身在一个工厂里面。厂区一角的凉亭和错落有致的樱花令人忘却工作的压力有意思的几乎工厂每一个出入的门口屋檐上都会有一个LG激励员工的口号，令人感受到这家韩国企业的文化底蕴LG的GCGP（GreatCompanyGreatPeople）企业奋斗目标需要不懈努力离开LG烟台工厂后，我们驱车直奔LG在中国的第二个生产基地，结果我们到了正在建设当中的LG青岛工厂。原来去年LG和浪潮集团在青岛合资开设了一家以GSM手机生产为主的工厂，从而开始了LG在国内的GSM手机生产和销售。但LG人员据介绍，这家合资工厂的厂房是租用的，在租用到期之前，LG在青岛的工业区核心地带开始投入建设这坐GSM手机工厂。而按照目前工厂建设进度，今年6月新工厂就能进行量产。据LG青岛新手机工厂项目负责人郑部长介绍，该项目总投资3000万美元，建成后将会把LG青岛旧工厂的所有生产设备转移到新工厂，而这新工厂的月产能将达到150万/月，大大超过了烟台的CDMA工厂。青岛LG新工厂的规划与烟台工厂的规划类似，核心区域也是集生产和管理的生产大楼。去年已经在国内高调切入GSM手机市场的LG，这次不单高姿态发布...