综采机械论文：煤矿综采机械的维修及发展趋势摘要随着国内科技水平的逐步提高，通过全面分析当前煤矿综采设备机械维修状况，有针对性的釆用一定的维修手段，显著的提升综釆机械设备的维修水平，保证煤矿安全,最大限度的降低经济损失，为今后煤矿综采机械设备维修的进一步发展创造更为优越的条件。关键词综采机械；维修；应对策略；发展前景中图分类号td8文献标识码a文章编号1674-6708(2011)50-0044-02基于井下作业运用的煤矿机械设备情况，其生产环境相对而言较恶劣。因此，当综采机械设备发生故障时，工作面空间狭窄，部分机械设备零件的更换与维修很难在井下操作，增加了机械维修的难易程度，从而使煤矿企业的生产受到较为严重的影响。对此，周全考虑最短维修时间的同时，维修资源怎样使用最少、便捷，且快速的、顺利的发挥和恢复煤矿综采设备的原有机械功效，直接关系到煤矿效益的好坏。1综采机械设备维修的分类目前，国内煤矿综采机械设备维修的过程主要有3种方式：一种是事后故障维修；主要是指煤矿综釆机械设备发生故障后被动的造成强制性停机维修，其停机带来的损失相对较为严重维修过程的时间较长，而准备时间占整个维修过程的2/3,包括井上各种工具、损坏零件的准备、井下事故地点环境清理、检修条件的准备等等。这种由于随意性事故发生的应急维修即保证不了检修质量，同时也给综采机械设备安全运转埋下事故隐患。第二种是预防性维修；它是根据设备的运转状况制定的有计划的预防性检修保养，这就是我们常说的“班检修”和大、中、小修，这种检修方式主要是井下检修班进行日常维护性检修，可以有效地保证设备的正常运行。第三种是预知性维修；它是检测技术基础上发展起来的一种维修技术。即设备运转中的零部件通过连续试验检测来决定维修的时间和任务，避免造成事故。这种方法既能充分发挥零部件的使用寿命，不至于超前更换，又能延长安全运转时间。2综采机械维修的现状长期以来，煤矿综采维修基本采用事后维修和预防性维修。事后维修：由于事先无计划，从维修的准备、故障的找寻到检修完毕，需要较长时间，由此带来的经济损失太大。预防性维修是在事后维修的基础上进行弥补完善，虽然避免了因零件寿命超期而带来的失效问题，但也会因维修次数多而降低了设备的使用率，维修成本增加。现以煤矿刮板式运输机730/320减速器为例，谈谈预防性维修：1）井下日常维护内容（由井下工作面操作人员和维护人员共同完成)：(1)调整和更换填料：检查轴承，增加和更换润滑油，检查轴串量，检查螺栓松紧，密封件的密封状况，清理周围浮煤及杂物等；(2)凭直觉、经验或设备状态监测手段，掌握设备运行状态，做好原始记录。例如：振动、噪声、温度、电机电流等进行监测。2)井上地面维修(井下检修条件有限，所以小修、大修需运到地面进行)：(1)小修内容：更换密封件，易损坏轴承及齿轮，其它表面配件；(2)大修内容：解体减速器,更换大部分零件，装配后达到维修质量标准。通过上述例子，我们可以剖析煤矿现行的设备维修现状，存有两个突出问题：一是设备的检修分为大、中、小三类，检修次数多，密度大，根据煤矿生产特点、检修条件等因素，实际工作中，难于区分和安排，许多设备的检修流于形式，执行情况不好。二是设备的检修周期与设备系统的可靠性不协调，往往引起设备的过度修理或修理不足，造成了劳动力和资金的浪费，以及事后维修的波动局面。3煤矿综采机械维修的应对策略3.1故障维修的一般应对策略偶发型故障维修一般是不能预测的，通常采用事后修理方式。对待个别重要的、连续地不间断运转的、不允许突发故障停机的设备，可采用在线连续状态监测•配以备用系统和保护系统，以预防操作失误、检查疏忽和意外事件造成的最大限度的普及与应用现代化设计方式,灌输最新科研成故障停机。而寿命型故障维修一般是可预测的，主要根据维修和故障停机的损失，及安全性的要求选择维修以下方式：1）复杂更换件和不宣拆卸检查的精密件，可采用预测维修。对维修费很高的复杂更换件，有时也可采用故障维修，使零件得到充分利；2）简单可更换的一般耐用件,可采用定期维修；3）简单可换的易损件,可在检查基础...