附件1智能制造试点示范项目要素条件为了做好智能制造试点示范项目遴选工作，特制订本要素条件。一、以数字化工厂/智能工厂为方向的流程制造试点示范项目1、工厂总体设计、工程设计、工艺流程及布局均已建立了较完善的系统模型，并进行了模拟仿真，设计相关的数据进入企业核心数据库。2、配置了符合设计要求的数据采集系统和先进控制系统，关键生产环节实现基于模型的先进控制和在线优化。3、建立实时数据库平台，并与过程控制、生产管理系统实现互通集成，工厂生产实现基于工业互联网的信息共享及优化管理。4、建立了制造执行系统（MES），并与企业资源计划管理系统（ERP）集成，生产计划、调度均建立模型，实现生产模型化分析决策，过程的量化管理，成本和质量的动态跟踪。5、建立企业资源计划管理系统（ERP），在供应链管---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---理中实现了原材料和产成品配送的管理与优化。利用云计算、大数据等新一代信息技术，在保障信息安全的前提下实现企业经营、管理和决策的智能优化。通过持续改进，实现运行过程动态优化，制造信息和管理信息全程透明、共享，采用大数据、云计算实现企业智能管理与决策，全面提升企业的资源配置优化、操作自动化、实时在线优化、生产管理精细化和智能决策科学化水平。二、以数字化车间/智能工厂为方向的离散制造试点示范项目1、车间/工厂总体设计、工艺流程及布局均已建立数字化模型，并进行模拟仿真，实现规划、生产、运营全流程数字化管理，相关数据进入企业核心数据库。2、采用三维计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺规划（CAPP）、设计和工艺路线仿真、可靠性评价等先进技术。产品信息能够贯穿于设计、制造、质量、物流等环节，实现产品的全生命周期管理（PLM）。3、建立生产过程数据采集和分析系统，能充分采集制造进度、现场操作、质量检验、设备状态等生产现场信息并与车间制造执行系统实现数据集成和分析。4、建立车间制造执行系统（MES），实现计划、排产、生产、检验的全过程闭环管理，并与企业资源计划管理系---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---统（ERP）集成。5、建立车间级的工业通信网络，系统、装备、零部件以及人员之间实现信息互联互通和有效集成。6、建立企业资源计划管理系统（ERP），并投入实际运行，其中供应链管理模块能实现采购、外协、物流的管理与优化。利用云计算、大数据等新一代信息技术，在保障信息安全的前提下，实现经营、管理和决策的智能优化。通过持续改进，实现企业设计、工艺、制造、管理、监测、物流等环节的集成优化，采用网络化技术、大数据技术实现企业智能管理与决策，全面提升企业的资源配置优化、操作自动化、实时在线优化、生产管理精细化和智能决策科学化水平。三、以信息技术深度嵌入为代表的智能装备（产品）试点示范项目1、能够实现对自身状态、环境的自感知，具有故障诊断功能。2、具有网络通信功能，提供标准和开放的数据接口，能够实现与制造商、用户之间的数据传送。3、具有自适应能力，能够根据感知的信息调整自身的---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---运行模式，使装备（产品）处于最优状态。4、能够提供运行数据或用户使用习惯数据，支撑制造商、用户进行数据分析与挖掘，实现创新性应用。通过持续改进，实现高端芯片、新型传感器、工业控制计算机、智能仪器仪表与控制系统、工业软件、互联网技术、信息安全技术等在装备（产品）中的集成应用，装备（产品）做到安全可控，自感知、自诊断、自适应、自决策功能的不断优化，技术水平达到国内领先或国际先进水平。四、以个性化定制、网络协同开发、电子商务为代表的智能制造新业态新模式试点示范项目1、个性化定制（1）产品采用模块化设计，可通过差异化的定制参数，组合形成个性化产品。（2）建立基于网络的开放式个性化定制平台，并与用---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---户实现深度交互，定制要素具有引导性和有效性。（3）利用大数据技术对用...